[实用新型]一种自动更换滤网的空气过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及工厂空调进气净化设备领域，尤指是一种适用于厂房空调的一种自动更换滤网的空气过滤装置。

背景技术

当前工业发展迅速，工厂的数量也日益增多，在工厂就业的工人越来越多。但是许多传统生产车间的空气质量较差，粉尘量较大。工人长期在粉尘大的空间工作，会对身体造成极大的危害。

随着工业发展，工厂对环境的要求也越来越高，生产厂房的空气质量普遍有所改善，空调系统的用户更多和要求也更高。

由于空气中的粉尘、纤维、颗粒等的影响，对车间洁净度有明确要求的地方需经初效、中效、精效等多重过滤才能保证作业环境的洁净。目前已有的空气过滤装置一般都设置用于过滤空气的滤料，但是滤料在较长时间使用后阻力逐渐增大，过滤效果和效率急剧下降。为减轻后续过滤的负担，前序过滤系统需经常更换，但初效过滤装置均为抽室外风作业，安装位置较高，不便于更换作业，需要人工更换滤料或者对滤料进行清洁再生，如果不及时更换滤料则会降低空气过滤装置的过滤效果。对于过滤材料更换频次较高时，造成很大的工作负担，同时安全隐患也是不容忽视的问题。

发明内容

针对以上存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能自动更换滤网的空气过滤装置，该装置突破原来一维平面的过滤工作，设计出三维的过滤空间，增加过滤面积，降低了过滤材料更换频率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自动更换滤网的空气过滤装置，包括第一滤料卷绕装置(1)、第二滤料卷绕装置(2)、滤布(3)、第一转辊(4)和第二转辊(5)，还包括压差自动监测装置(6)、自动控制部件(7)和驱动装置(8)。

所述第一滤料卷绕装置(1)、第二滤料卷绕装置(2)、第一转辊(4)和第二转辊(5)通过固定机架连接；所述滤布(3)绕过第一转辊(4)和第二转辊(5)张紧在第一滤料卷绕装置(1)和第二滤料卷绕装置(2)之间。

更进一步，所述的一种自动更换滤网的空气过滤装置的空间位置为，所述第一滤料卷绕装置(1)和第二滤料卷绕装置(2)的水平放置且位于同一竖直平面上，所述第一转辊(4)与第一滤料卷绕装置 (1)处于同一水平面上，第二转辊(5)与第二滤料卷绕装置(2) 处于同一水平面上，所述第一转辊(4)和第二转辊(5)水平放置且位于同一竖直平面上；所述第一滤料卷绕装置(1)、第二滤料卷绕装置(2)、第一转辊(4)、第二转辊(5)和滤布(3)形成三个相互垂直的平面，形成三维的空气过滤装置。

更进一步，所述的一种自动更换滤网的空气过滤装置，有压差自动监测装置和自动控制部件，能自动监测压差数据，并根据压差数据，自动控制滤布更换。在所述滤布(3)上安装压差自动监测装置(6)，所述压差自动监测装置(6)与自动控制部件(7)连接，所述自动控制部件(8)连接驱动装置(8)，驱动装置(8)连接第一滤料卷绕装置(1)的转动轴，再由第一滤料卷绕装置(1)带动第二滤料卷绕装置(2)转动。所述压差自动监测装置(6)能生成压差监测数据，并将压差监测数据传递给自动控制部件(7)，自动控制部件接受压差监测数据后进行处理，生成信号，再将信号传递给驱动装置8。

本实用新型的有益效果：

1、形成多维的空气过滤装置，有助于增大空气过滤接触面积，过滤效果更好；

2、采用多维空气过滤装置，更换过滤网的频率明显降低，原来需要2个月更换一次滤布，采用三面滤布的空气过滤装置后，可以 6-7个月更换一次滤布；采用五面滤布的空气过滤装置后，可以10-12 个月更换一次滤布。

3、自动检测压差数据，自动控制新旧滤布的更换，减少工作量，降低安全隐患。

附图说明

图1所示为本实用新型的一种自动更换滤网的空气过滤装置的结构示意图。

附图序号及名称：

1为第一滤料卷绕装置，2第二滤料卷绕装置，3为滤布，4为第一转辊，5为第二转辊，6为压差自动监测装置，7为自动控制部件， 8为驱动装置

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

一种自动更换滤网的空气过滤装置，第一滤料卷绕装置(1)、第二滤料卷绕装置(2)、滤布(3)、第一转辊(4)和第二转辊(5)；还包括压差自动监测装置(6)、自动控制部件(7)和驱动装置(8)。