[实用新型]高温熔盐旋转接头的测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品测试技术领域，特别是涉及一种高温熔盐旋转接头的测试装置。

背景技术

带有熔盐储热设施的槽式熔盐热发电项目的技术要求管道连接件具有耐570℃高温，25年使用寿命，低成本等特点。旋转接头是其中很关键的一个管件，目前这种高温型熔盐用旋转接头的采购全部依赖于进口，周期较长，对于一个50MW的集热场如此庞大的需求数量来说，费用是很高的，不能满足光热电站商业化的需要，因此急需开发出一套试验装置来模拟现场实际使用工况，来测试旋转接头的性能。目前我公司正在设计开发旋转接头，此试验装置也可进一步测试自主设计生产的旋转接头的性能，为50MW电厂选型提供依据。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种高温熔盐旋转接头的测试装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种高温熔盐旋转接头的测试装置，包括熔盐罐、驱动塔、由所述的驱动塔驱动往复摆动的集热管，经金属软管与所述的集热管两端连接的旋转接头，所述的旋转接头分别经管道连接至熔盐罐以构成循环回路，所述的管道上设置有伴热带，所述的集热管和金属软管设置有焦耳加热机构，所述的金属软管和旋转接头间绝缘，在所述的旋转接头一侧分别设置有温度传感器。

以熔盐流动方向从前向后流动，集热管前端的旋转接头的前部设置有温度传感器和流量计，所述的集热管后端的旋转接头的后部设置有温度传感器、压力传感器及调节阀。

所述的旋转接头包括，

第一接头，其包括第一连接管和与所述的第一连接管固定连接的第一金属波纹管，以及设置在第一金属波纹管端部的第一密封环，所述的第一连接管另一端与管路固定连接；

第二接头，其包括第二连接管和与所述的第二连接管固定连接的第二金属波纹管，以及设置在第二金属波纹管端部的第二密封环，所述的第二连接管的另一端与金属软管连接且其间设置有绝缘法兰；

连接紧定套，其包括与所述的第一连接管固定连接且允许所述的第一金属波纹管插入其中的第一连接套，与所述的第二连接管固定连接且与第一连接套可旋转连接的第二连接套，所述的第二金属波纹管穿过所述的第二连接套并使第一密封环和第二密封环密封对接。

所述的连接紧定套在所述的密封对接处形成有排泄腔，所述的第一连接套包括同轴设置的小直径段和大直径段，所述的排泄腔由第一连接套的台肩和与所述的大直径段固定连接的隔环构成，所述的大直径段端部形成有内止口，所述的第二连接套通过旋转轴承可旋转地设置在大直径端的开口处。

所述的旋转接头的第一连接套由支撑塔固定支撑，在所述的旋转接头的下方设置有漏液收集槽，所述的漏液收集槽与所述的支撑塔间设置有重力传感器。

所述的旋转接头外部设置有护罩以进行安防和保温。

所述的密封环为对应的平面、坡面或弧面密封副。

所述的熔盐罐包括容纳有熔盐的罐体，用以驱动熔盐流动的熔盐泵，以及熔盐加热器，以及罐内熔盐温度传感器。

所述的驱动塔的液压站设置在外部，驱动旋转角度为±120°，最大移动距离为±300mm，驱动塔移动导轨两端设置限位装置，防止驱动塔脱轨造成危险。

一种所述的测试装置的测试方法，包括以下步骤

1)熔盐罐加热熔盐并保温在设定温度，

2)熔盐泵驱动熔盐流动，管道和罐体进行伴热保温，使旋转接头持续在设定温度下运动，同时测量流量和压力；

3)驱动液压缸推动驱动塔在导轨上移动，带动金属软管左右摆动，摆动距离为±240mm，每天持续运行240次；

4)收集泄漏的熔盐，并进行称重，计算泄漏量；

5)改变设定温度，继续重复步骤1)-4)。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动旋转接头旋转，实现模拟现场工况角度的的运动角度。用实际使用的驱动塔带动旋转接头旋转，与现场工况完全吻合，旋转角度完全相同，并提高旋转速度，缩短旋转周期。通过驱动塔移动带动金属软管摆动，模拟现场集热管的伸缩，利用金属软管的摆动模拟集热管的伸缩，有效减少集热管实验长度，同时直接用焦耳加热对集热管和金属软管进行加热，模拟整体内部温度，温控变化速度大，进一步减少试验时间。

附图说明

图1所示为本实用新型的高温熔盐旋转接头的测试装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型的高温熔盐旋转接头的测试装置的原理示意图。

图3所示为本实用新型的高温旋转接头的结构示意图；