[实用新型]一种用于绝缘成型筒锯割时的放置工装有效
申请号: | 201720783564.6 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN206840240U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 张伟红 | 申请(专利权)人: | 中国西电电气股份有限公司 |
主分类号: | B26D7/01 | 分类号: | B26D7/01;H01F41/12 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司61200 | 代理人: | 闵岳峰 |
地址: | 710075 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 绝缘 成型 筒锯割时 放置 工装 | ||
技术领域
本实用新型属于变压器的制造技术领域,具体涉及一种用于绝缘成型筒锯割时的放置工装。
背景技术
绝缘成型筒主要用在绕组中,提高绕组的机械强度和抗短路能力。绝缘成型筒由绝缘纸板制造而成,绝缘纸板在干燥过程时要收缩、所以绝缘成型筒制造时在高度方向加放余量,待干燥后再锯割掉高度方向的余量,以保证绝缘成型筒的高度尺寸。
绝缘成型筒在高度方向锯割时,先在地上铺一层干净的塑料布,再把成型筒平放在塑料布上,最后进行锯割。锯割时需两个人,其中一人沿圆周方向旋转、一个人用锯进行锯割。
随着变压器产品容量和电压等级的增加,成型筒的尺寸和高度也在增加,因此成型筒的重量也在变大,这样就增加操作者的劳动强度(有时一个人转不动,需两个人旋转)。
使用塑料布的缺点:为了保证绝缘成型筒的清洁度,锯割绝缘成型筒时使用干净的塑料布,因此塑料布都是一次性使用,增加了制造成本;塑料布为不可再生资源,增加环境污染。
因此只有通过设计和制造工装,以满足绝缘成型筒的锯割要求,减小操作者的劳动强度,降低制造成本、减小环境污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是绝缘成型筒锯割工序时,使用工装来降低制造成本和减小操作者劳动强度,因此提供了一种用于绝缘成型筒锯割时的放置工装。
本实用新型采用如下技术方案:
一种用于绝缘成型筒锯割时的放置工装,包括弧形架,该弧形架的内侧截图成半圆形,且弧形架的内侧均匀布置有若干个滚轮。
本实用新型进一步的改进在于,弧形架的底部还设置有支撑架。
本实用新型进一步的改进在于,支撑架的数量为两个,且对称设置。
本实用新型进一步的改进在于,弧形架的外侧还设置有手柄。
本实用新型进一步的改进在于,手柄的数量为两个。
本实用新型进一步的改进在于,两个手柄对称设置。
本实用新型具有如下的优点:
1、减小环境污染、降低制造成本
绝缘成型筒锯割时使用工装、就不用在使用塑料布、可以减小环境污染、降低制造成本。
2、减小操作者劳动强度
由于锯割工装上装有可旋转滚轮、很容易使绝缘成型筒进行旋转,减小操作者劳动强度。
综上所述,本实用新型具有配合巧妙、结构简单、安全可靠、利于推广的优点。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图中:1-弧形架,2-滚轮,3-手柄,4-支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做出进一步的说明。
如图1所示,一种用于绝缘成型筒锯割时的放置工装,包括弧形架1,该弧形架1的内侧截图成半圆形,且弧形架1的内侧均匀布置有若干个滚轮2,弧形架1的底部还设置有支撑架4,且支撑架4的数量为两个,并且对称设置;弧形架1的外侧还设置有两个手柄3,并且对称设置。
工作时,将待锯割的绝缘成型筒放置在弧形架1的内侧,通过弧形架1内侧的滚轮2即可方便调整绝缘成型筒的位置,同时,由于弧形架1的外侧还对称设置有两个手柄3,进而方便转运该工装。
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