[实用新型]一种机械自动加工用旋转平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种机械自动加工用旋转平台。

背景技术

自动加工是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，现在的自动加工设备结构复杂，零配件成本高昂，零件损坏后维修成本高，机械设备的维护保养要求高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动加工用旋转平台，以解决上述背景技术中提出的现有的自动加工设备结构复杂，零配件成本高昂，零件损坏后维修成本高，机械设备的维护保养要求高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动加工用旋转平台，包括支撑框架、伸缩杆、弹簧、第二旋转环、第一固定杆、第三旋转环、第二齿轮、加工装置和出料口，所述支撑框架与第二固定杆相连接，所述伸缩杆与支撑框架的连接方式为滑动连接，且伸缩杆与固定环的连接方式为焊接，所述弹簧固定在支撑框架与固定环之间，所述固定环与连接固定杆的连接方式为焊接，所述连接固定杆与伸缩杆底部相连接，所述第二旋转环与伸缩杆的连接方式为轴承连接，且第二旋转环固定在支撑底座上，所述支撑底座位于伸缩杆的底部，所述第一固定杆固定在第一旋转片上，所述第二固定杆上设置有第二旋转片和第一齿轮，所述第二旋转片的一端与第二固定杆相连接，且第二旋转片的另一端与第二旋转环相接触，所述第二齿轮与第一齿轮和连接轴相连接，所述连接轴与电动机相连接，所述加工装置位于输送装置的左侧，所述输送装置与加工箱相连接，所述出料口位于加工箱的表面，且出料口与旋转平台相连接。

优选的，所述支撑框架包括孔洞，且孔洞的形状大小与伸缩杆形状大小完全相同，并且孔洞的长度大于第二旋转片的长度。

优选的，所述弹簧均匀缠绕在伸缩杆的外表面，且弹簧的原长度小于旋转平台的半径。

优选的，所述旋转平台包括旋转凹槽和材料放置孔，且旋转凹槽和材料放置孔均设置有五个，且旋转凹槽和材料放置孔呈等间距分布在旋转平台表面。

优选的，所述第一旋转环与伸缩杆的连接方式为轴承连接，且第一旋转环的直径等于旋转凹槽的宽度。

优选的，所述第一固定杆与第三旋转环的连接方式为轴承连接，且第一固定杆高度与第三旋转环高度相同，并且第一固定杆和第三旋转环的高度小于连接固定杆的高度。

优选的，所述第三旋转环的旋转直径等于旋转平台的半径。

优选的，所述第一旋转片的一端设置有第一固定杆，且第一旋转片的另一端与第二固定杆相连接，并且第一旋转片的水平高度高于伸缩杆底部的水平高度。

优选的，所述第一齿轮的圆心与第二固定杆的中心线处于同一条竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械自动加工用旋转平台，设置有加工装置、输送装置和出料口，旋转平台的运动过程为运动一下停一下，是呈周期性往复运动的，当旋转平台停止旋转时，出料口将原材料放置在材料放置孔中，旋转平台是呈逆时针旋转的，当材料放置孔中有原材料时旋转到加工装置的下方时，旋转平台停止转动，加工装置对原材料进行加工，加工装置和输送装置的上下往复运动的周期和旋转平台往复运动的周期是相同的，当原材料加工完毕后，通过旋转平台的转动，将加工完毕后的原材料从出料口运输出来，将移动到加工箱外面的材料取下，这样整个过程就实现了整个装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制，可以节省大量的人力和时间，节省公司成本。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

图2为本实用新型伸缩杆和旋转平台结构示意图。

图3为本实用新型旋转平台结构示意图。

图4为本实用新型加工装置和输送装置俯视结构示意图。

图5为本实用新型加工装置和输送装置正视结构示意图。

图6为本实用新型支撑框架和孔洞结构示意图。

图中：1、支撑框架，101、孔洞，2、伸缩杆，3、弹簧，4、固定环，5、连接固定杆，6、第一旋转环，7、旋转平台，701、旋转凹槽，702、材料放置孔，8、第二旋转环，9、支撑底座，10、第一固定杆，11、第三旋转环，12、第一旋转片，13、第二固定杆，14、第二旋转片，15、第一齿轮，16、第二齿轮，17、连接轴，18、电动机，19、加工装置，20、输送装置，21、加工箱，22、出料口。

具体实施方式