[实用新型]一种新型轧机机架锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧设备技术领域，尤其是涉及一种新型轧机机架锁紧装置。

背景技术

热轧H型钢由于在民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域表现出优良的力学性能而被广泛应用。随着我国经济的飞速发展，H型钢的产量和质量需求与日俱增，从而对生产H型钢用的万能轧机提出了更高的要求。

常规的牌坊轧机的机架是直接落在地面上，通过地脚螺栓进行固定。而CMA特大轧机和短应力线轧机等是需要将机架或者说支架拉开在进行换辊等操作的。而轧机的强度与轧机机架锁紧的强度是有很大关系的。若轧机牌坊锁紧强度不够会造成轧机的轴向弹跳很大，严重的影响轧件的质量。

常规的短应力线轧机机架由两个支架及中间的一个连接横梁组成。机架的锁紧就是将这这三部分进行锁紧。锁紧方式为将这三部分中间穿进去一根两侧均有螺纹的拉杆，在一侧用螺母把合，在另一侧有一个液压螺母，当给液压螺母打压时，螺母侧会受拉力压紧在支架上，液压螺母内部螺杆压紧螺纹，外侧缸体会压紧支架，使机架锁紧。这时旋紧液压螺母头部自带的锁紧螺母，将机架锁紧，保证液压螺母泄压后还使机架处于锁紧状态。

短应力线轧机由于其自身结构的问题，这一系列的动作需在线外进行操作。每个液压螺母均需要进行一次锁紧操作。单台轧机有四处液压螺母，全线常规来说会有十台以上的轧机。这样工人的工作量就会很大，很耽误时间。而若工人在操作时出现疏忽，给液压螺母打压不够或最后一步未将液压螺母 上的锁紧螺母旋紧，就会导致轧机无法锁紧，影响轧件质量，甚至产生危险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型轧机机架锁紧装置，以解决现有技术中的不足，彻底根除或改善现有问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型轧机机架锁紧装置，包括拉杆、支撑横梁、插销液压缸、卡板销、支板、涨缩液压缸、操作侧牌坊、传动侧牌坊、第一接近开关和第二接近开关，所述操作侧牌坊和传动牌坊平行设置，操作侧牌坊和传动侧牌坊之间通过支撑横梁连接，支撑横梁为中空结构，拉杆穿过所述支撑横梁且贯穿操作侧牌坊和传动侧牌坊设置；

所述操作侧牌坊与拉杆的连接处外侧设有插销液压缸，插销液压缸的两侧可拆卸的安装有支板，所述支板的下端固定在操作侧牌坊上，插销液压缸的缸杆与卡板销相连，卡板销下方的拉杆上设有相应的销孔，插销液压缸的缸杆伸缩带动卡板销伸出和插入销孔中，卡板销在两支板间的通道内伸缩运动，所述操作侧牌坊上对应卡板销的伸出位置处设有第一接近开关，操作侧牌坊上对应卡板销的插入位置处设有第二接近开关，所述传动侧牌坊与拉杆的连接处设有涨缩液压缸，涨缩液压缸的缸杆与拉杆的一端相连，涨缩液压缸的缸体与传动侧牌坊相连。

进一步的，贯穿所述传动侧牌坊的拉杆一端设有外螺纹，涨缩液压缸的缸杆设有内螺纹，涨缩液压缸的缸杆与拉杆间通过螺纹可拆卸连接。

进一步的，所述第一接近开关和第二接近开关分设于卡板销的两侧。

进一步的，所述涨缩液压缸上连接有压力传感器。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型轧机机架锁紧装置可以实现轧 机的快速锁紧，而且能够多台轧机同时锁紧，实现了完全的自动操作。实现了实时检测的功能，保证了轧机锁紧的安全性和可靠性。保证了轧机的刚度不会在轧制过程中减弱。同时本实用新型还实现了完全自动化，不会出现人为操作出现的失误，所有的操作均在线上自动操作，可以对所有机架同时锁紧，节省了大量的时间。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图。

附图标记说明：

1-拉杆；2-支撑横梁；3-插销液压缸；4-卡板销；5-涨缩液压缸；6-操作侧牌坊；7-传动侧牌坊；8-第一接近开关；9-第二接近开关；10-销孔；11-支板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。