[实用新型]一种铐钮车自动运模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装制造的技术领域，具体是涉及一种铐钮车自动运模装置。

背景技术

服装制造过程中多处运用到铐钮技术，门襟铐钮可提升服装的美观性和实用性，因此，再制造服装的过程中，提高门襟铐钮的效率和质量是现今行业中广泛关注的焦点。

目前，服装的门襟铐钮通过手工定位，并且依靠铐钮车重复相同的动作进行铐钮，并且这种铐钮方式不仅需要人工进行纽扣的放置，还需要通过踏板对铐钮车进行控制，这种铐钮方式需要工作人员手脚的配合，易出现误操作而导致安全事故，并且手工定位需要在每件服装的门襟上重复进行定位，一造成定位的不准确性，难以保证服装上门襟铐钮的统一性，造成生产的服装质量不高，同时，这种每件都需要手动定位且重复操作铐钮的过程造成了服装生产效率的低下，不利于企业的发展。

综上所述，目前的门襟铐钮方式工作效率低、安全性低且产品质量差，统一性低，不利于企业的发展。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种铐钮车自动运模装置，以在铐钮车的工作台面上设置运模装置，保证运模装置可在工作台面上沿导轨运动，并且设置至少两条相互垂直的导轨，其中一导轨接触和远离铐钮车，另一条导轨将摆放于运模装置上的门襟依次送到铐钮车的工作端处，同时铐钮车通过自动控制装置间隔铐钮，实现对门襟的高效铐钮，并且这些门襟均设置于同一模板上，模板上设置有铐钮孔，无需在每件服装上进行手动定位，产品统一性更高，并且在铐钮车工作的过程中工作人员无需基础，避免了误操作带来的安全隐患，安全性更高，更利于企业的发展。

具体技术方案如下：

一种铐钮车自动运模装置，具有这样的特征，包括：工作台面、移动机构，固定机构以及模板，其中，

工作台面设置于铐钮车工作端底部，工作台面上设置有移动机构、固定机构以及模板；

移动机构包括至少两条相互垂直的移动导轨，沿远离和靠近铐钮车方向运动的第一导轨，设置于第一导轨上且可沿垂直于第一导轨运动方向运动的第二导轨；

固定机构包括两夹具，两夹具分别设置于第二导轨的两端，两夹具中夹设有模板；

模板呈平行于工作台面的板状设置，模板的两端分别被两夹具固定，模板上靠近铐钮车的一侧面上设置有若干铐钮孔。

上述的一种铐钮车自动运模装置，其中，第一导轨设置有两条，且两条第一导轨平行且间隔设置，且两条第一导轨的两滑块均固定于第二导轨上。

上述的一种铐钮车自动运模装置，其中，第二导轨包括底座和滑板，底座呈长条形设置，并且底座的两端分别固定于两第一导轨的两滑块上，同时，滑板设置于底座上，且滑板可沿垂直于第一导轨的方向运动。

上述的一种铐钮车自动运模装置，其中，固定机构还包括托盘，托盘固定于滑板上且可随滑板的运动而运动，并且托盘包括主支撑和支架，主支撑呈长条形设置，并且主支撑的设置方向与第二导轨的底座的设置方向一致，同时，支架垂直于主支撑设置。

上述的一种铐钮车自动运模装置，其中，支架设置有两件，两支架分别设置于主支撑的两端，同时，两支架分别设置于主支撑靠近铐钮车的一侧。

上述的一种铐钮车自动运模装置，其中，支架横截面呈“L”字形设置，且两支架的直角口相对设置。

上述的一种铐钮车自动运模装置，其中，两夹具分别设置于主支撑的两端，且两夹具的夹口均设置于两支架处。

上述的一种铐钮车自动运模装置，其中，模板包括定模板，定模板由规格尺寸相同的第一底板和第一盖板组成，且第一底板和第一盖板的其中一侧边软连接形成可翻折结构，同时于第一底板和第一盖板的同一侧开设有对应的铐钮孔。

上述的一种铐钮车自动运模装置，其中，模板还包括动模板，动模板由第二底板和第二盖板组成，第二底板宽度大于第二盖板的宽度，且第二底板和第二盖板的其中一侧边软连接形成可翻折结构，并且第二底板上大于第二盖板的部分与第二盖板同样为软连接。

上述的一种铐钮车自动运模装置，其中，还包括控制装置，控制装置线连接于移动机构和铐钮车上，且控制装置控制铐钮车的自动铐钮过程。