[实用新型]一种钢丝绳球形接头收压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械冷加工技术领域，具体涉及一种钢丝绳球形接头收压装置。

背景技术

钢丝绳球形接头是钢丝绳穿入钢球中的孔并固定形成一种接头。它主要用于飞机挂弹钩系列中锁闭拉索组件之一，在汽车摇臂上及拉力试验等领域使用。钢丝绳收压接头之前，钢丝绳应进行预拉伸，接头收压后球头不允许有裂纹，钢丝绳不应有断丝，球头表面应光滑，收压好的球头钢丝均做抗拉强度试验。(钢球与钢丝绳收压后，钢丝绳端头凸出小球凸出量应不大于0.8mm。)加工方法：先将钢丝绳穿入到钢球的孔中，手拿钢球两端的钢绳将球放入台式虎钳的虎口上，用手柄移动虎口进行夹紧钢球，使钢球向内收缩压紧钢丝绳。这种方法是在压紧过程中，压力难以控制，使钢球受压不规则变形大，每次收压出的球头尺寸都不一样，容易将钢球表面被夹伤痕迹，质量不稳定等缺陷。

实用新型内容

实用新型目的：为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便，并精确控制压力的钢丝绳球形接头收压装置。

技术方案：一种钢丝绳球形接头收压装置，包括下模、导柱、上模、模柄、止动螺钉；下模放在冲床的工作台上，上模装在冲压机的滑块中固定，两个导柱将模具对好模，下模固定压紧，模柄上的螺纹旋入上模上部的中心孔中连接，由止动螺钉固定防止模柄在上模转动，将模柄装在冲压机的滑块中固定锁紧。

操作时：手分别拉紧已穿好工件的两端钢丝绳，将工件逐步放在下模的3个球形凹槽中，然后通过冲压机将上模向下运动，上模的球形凹槽与下模的对应的球形凹槽，形成一个完整的球形包裹，同时全方位地向工件进行施压；每压一次就将工件以钢丝绳为轴稍转动一下，不离开球形凹槽。工件每转完一圈，就换到下模的另一个球形凹槽中，重复工件在第一个球形凹槽中收压的整个操作过程；当工件在3个球形凹槽全部完成冲压过程，即完成钢丝绳球头的整个收压过程。

本实用新型利用上模中球形不同尺寸的球形凹槽及相对应的下模中球形凹槽，依靠冲压机有效的控制压力，使工件在3个对应的球形凹槽逐渐进行收压，达到最终设计要求。

有益技术效果：

本实用新型结构简单，操作方便，定位准，精度高，具有很高是市场价值。

附图说明

图1：一种钢丝绳球形接头收压装置结构示意图；

图中：1.下模 2.导柱 3.上模 4.模柄 5.止动螺钉

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

一种钢丝绳球形接头收压装置，主要实施过程为：将收压模在冲床的工作台上，模柄4上的螺纹旋入设置在上模3上的中心孔中连接，由止动螺钉5固定防止模柄4在上模3转动，将模柄4装在冲压机的滑块中固定锁紧，开动冲床使上模3上的两个导柱孔缓慢进入到设置在下模1上的两个导柱2，即上模3与下模1对好模，关闭冲床，这时可以将下模1固定压紧。再次开动冲床，手紧拿着两端钢绳将工件放在下模1的第I个球形凹槽中，通过冲压机滑块带动上模3向下运动，上模1的第I个球形凹槽与下模3的对应的第I个球形凹槽形成一个完整的球形包裹，同时全方位地向工件进行第一次施压，完成后；滑块带动上模3向上移动离开下模1时，手紧拿着钢球两端钢绳将钢球以绳为轴在原凹槽中稍转动一下，等待第二次上模对钢球施压，随后上模对钢球进行第二次施压；当滑块再次带动上模3向上移动离开下模1时，手紧拿着工件两端钢绳将工件在原球形凹槽中再稍转动一下，等待第三次上模3对工件施压；依次重复操作，直到工件在第I个球形凹槽中转了一整圈，第I个球形凹槽的收压过程完成；

随后再将工件放在下模1的第II个球形凹槽中，通过冲床滑块带动上模3向下运动，上模3的第II个球形凹槽与下模1的相应的第II个球形凹槽，对工件进行第一次施压，完成后；滑块带动上模3向上移动离开下模1时，手紧拿着两端钢绳将工件以绳为轴在原凹槽中稍转动一下，等待第二次上模3对工件施压，随后上模3对工件进行第二次施压；当滑块再次带动上模3向上移动离开下模1时，手紧拿着工件两端钢绳将工件在原球形凹槽中再稍转动一下，等待第三次上模对钢球施压；依次重复操作，直到工件在第II个球形凹槽中转了一圈，完全与球形凹槽形面贴合，第II个球形凹槽的收压过程完成；

随后再将工件放在下模1的第III个球形凹槽中，通过冲床滑块带动上模3向下运动，上模3的第III个球形凹槽与下模1的相应的第III个球形凹槽，对工件进行第一次施压，完成后；其后的操作过程是重复着上述工件在第II个球形凹槽中收压过程，直到工件在第III个球形凹槽中转了一圈，并完全与凹槽形面贴合，第III个球形凹槽的收压过程完成；