[实用新型]一种电磁磨料浆体清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水射流设备设计技术领域，尤其涉及一种电磁磨料浆体清洗装置。

背景技术

高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。然而，现有的电磁磨料浆体射流装置利用的是磁铁来产生磁场，磁场强度低，加速后的电磁磨料浆体的速度低，用于清洗效率低，而且必须事先配制成好浆体。

发明内容

本实用新型的目的是为了为了克服现有技术的不足，提供了一种连续的高效率清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种电磁磨料浆体清洗装置，包括饱和氯化钢溶液箱、浆料箱、浆体制备罐、电源、超导线圈、控制阀和喷嘴，其特征在于：一个电动机通过联轴器驱动泵，泵的一端连接所述氯化纳溶液箱，另一端连接单向阀，并且在单向阀前有分路连接溢流阀形成回路，然后通过管道连接浆体制备罐；所述浆体制备罐的另一支路连接单向阀和浆料泵，所述浆料泵的进口接通浆料箱；所述浆体制备罐制备好的磨料浆体通过控制阀进入流道内，在电源、电极板和超导线圈产生洛仑滋力驱动磨料浆体加速，最后从喷嘴喷出。

作为本实用新型的优选技术方案，：所述浆体制备罐的出口通过控制阀连接流道，所述控制阀等浆体制备罐中的磨料浆体制备完成后打开，使液体流入流道中；所述流道在流道箱内，流道上下端连接电极板和左右端安装有超导线圈。

作为本实用新型的优选技术方案，所述超导线圈接通电源产生磁场，与所述电源接通电极板在磨料浆体中形成电流，最终产生洛仑滋力驱动磨料浆体加速；所述流道箱固定在支架上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述流道内的磨料浆体经过流道箱内的充分加速，磨料浆体经过加速从喷嘴喷出。

现场使用时，首先，操作人员将支架放置在合适位置处，其次，打开电动机和浆料泵，打开控制阀让混合好的磨料浆体经过控制阀流入流道内，待流道内充满磨料浆体后，最后打开电源，即可进行电磁驱动磨料浆体用于清洗工作。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置饱和氯化钢溶液箱、浆料箱和浆体制备罐直接可以生产磨料浆体，再通过有电极板和超导线圈的流道，磨料浆体经过充分加速从喷嘴喷出，实现高效率的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1本实用新型A处的结构放大示意图。

图中：1、饱和氯化钢溶液箱；2、泵；3、单向阀；4、管道；5、溢流阀； 6、联轴器；7、电动机；8、浆料箱；9、浆料泵；10、单向阀；11、浆体制备罐；12、控制阀；13、电极板；14、流道箱；15、电源；16、超导线圈；17、流道；18、支架；19、喷嘴；

图2为本实用新型的A部分局部放大示意图。

图中：14、流道箱；15、电源；16、超导线圈；17、流道；18、支架；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种电磁磨料浆体清洗装置，包括饱和氯化钢溶液箱1、浆料箱8、浆体制备罐11、电源15、超导线圈16、控制阀12和喷嘴19，其特征在于：一个电动机7通过联轴器6驱动泵2，泵2的一端连接所述氯化纳溶液箱1，另一端连接单向阀3，并且在单向阀3前有分路连接溢流阀5形成回路，然后通过管道4连接浆体制备罐11；所述浆体制备罐11的另一支路连接单向阀10和浆料泵9，所述浆料泵9的进口接通浆料箱8；所述浆体制备罐11制备好的磨料浆体通过控制阀12进入流道17内，在电源15、电极板13和超导线圈16产生洛仑滋力驱动液体加速，最后从喷嘴19喷出。

所述浆体制备罐11的出口通过控制阀12连接流道17，所述控制阀12等浆体制备罐11中的磨料浆体制备完成后打开，使磨料浆体流入流道17中；所述流道17在流道箱14内，流道17上下端连接电极板13和左右端安装有超导线圈16。

所述超导线圈16接通电源15产生磁场，与所述电源15接通电极板13在液体中形成电流，最终产生洛仑滋力驱动液体加速；所述流道箱14固定在支架 18上。