[实用新型]安装有门机的门头梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯轿厢上的门头梁，尤其涉及一种安装有门机的门头梁，属于一种电梯部件。

背景技术

通常情况下，门机是固定在轿架的立梁上的，而门机是装配轿门的，这样一来，轿门和轿厢之间就不是刚性连接，容易造成轿厢与轿门之间的偏离，对调试的要求非常高，为了解决这一问题，出现了门机安装在轿顶上的设计，但是轿顶和轿门顶部之间还有一段较大的距离，需要采用较长的吊板进行安装，刚度不够，容易晃动，轿门和轿厢之间的相对位置也不易保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装有门机的门头梁，以解决现有技术中的轿门和轿厢之间的相对位置不易保证的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种安装有门机的门头梁，包括门头梁本体，门头梁本体的外表面上固定有两上下延伸的加强板，两加强板相邻的一侧一体设置有垂直于加强板的立边，门头梁本体的外表面上设置有门机，立边上设置有L形板，L形板弯折一侧的部位贴紧在立边的表面上，L形板弯折另一侧的部分贴紧在门机上，Ｌ形板与立边通过螺栓组件固定。Ｌ形板上与立边固定用的固定孔为水平延伸的长形孔，Ｌ形板与门机也通过螺栓组件固定，Ｌ形板与门机固定用的固定孔为竖直延伸的长形孔，加强板的底部固定设置有基体，基体上通过螺纹结构旋设有顶压螺杆，门机的下部支撑在顶压螺杆的钉头上。

所述的基体为由条状钢板弯折而成矩形筒状。

两加强板之间设置有两条上下延伸的加强筋，加强筋的底部具有向外侧延伸的翻折部，翻折部焊接固定在基体上。

所述的基体上的螺纹结构为焊接固定在基体上的顶压螺母，基体上对应于顶压螺母的螺纹孔开设有供顶压螺杆穿过的通过孔。

两L形板分别于两立边相对的侧面配合。

本实用新型的门机固定装配在门头梁上，与轿门直接装配，不需要吊板，结构紧凑，并且，门机与轿厢装配在一起，轿门和轿厢之间的相对位置固定，调试工作少，安装质量容易保证，门机的下部由顶压螺钉支撑，顶压螺栓螺纹旋设在基体上，可以调整顶压螺栓的钉头的高度，从而调整门机的安装高度，同时，L形板与立边固定的固定为水平延伸的长形孔、与门机固定的固定孔为竖直延伸的长形孔，这样就可以方便的调整门机的水平和竖直位置以适应门机的固定位置，L形板可以将门机固定在加强板的立边上，从而完成门机的固定，固定方式简单，并且固定方便，调整容易。

本实用新型的基体由加强板的下端部向外侧翻折然后向上翻折再向内翻折而成，基体与加强板一体设置，整体性较好，刚度较大。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例应用的轿厢的结构示意图。

具体实施方式

一种安装有门机的门头梁的实施例，在图1和图2中，轿厢9的门头梁10具有门头梁本体1，门头梁本体1的外表面上通过焊接的方式固定有上下延伸的两个加强板2，所谓外表面是相对于轿厢的内空间来说的，两加强板2的相邻的一侧翻设有立边3，立边3垂直于加强板2。两立边3相邻的侧面上均设置有L形板4，Ｌ形板4弯折一侧的部分贴紧在立边3的侧面上，Ｌ形板4与立边3通过螺栓组件固定，Ｌ形板4上与立边3固定用的固定孔为水平延伸的长形孔。加强板2的下端部设置有基体5，在基体5上焊接固定有顶压螺母7，顶压螺母7的螺纹孔中旋设有顶压螺栓6，在基体5上对应于顶压螺母7的螺纹孔的位置设置有供顶压螺栓穿过的通过孔。顶压螺栓6的钉头向上，旋转顶压螺栓6可以调整其相对于基体5的上下位置，门机的下部顶压在顶压螺栓6的钉头上，这样一来门机的上下位置可以根据需要进行调整。门机贴紧在两L形板4上，Ｌ形板4与门机也通过螺栓组件固定，Ｌ形板4与门机固定用的固定孔为竖直延伸的长形孔，

本实施例中的基体5为由条状钢板弯折而成矩形筒状，在两加强板2之间设置有两条上下延伸的加强筋8，加强筋8的底部具有向外侧延伸的翻折部，翻折部焊接固定在基体上。

本实施例中的设置了顶压螺母，也可以将螺纹孔直接开在基体上。

本实施例中的L形板与立边固定用的长形孔水平延伸，与门机固定的长形孔竖直延伸，在其他实施例中，L形板与立边固定用的长形孔可以竖直延伸，与门机固定的长形孔水平延伸，这种替换属于等同替换。