[实用新型]一种百叶窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种百叶窗。

背景技术

传统百叶窗由窗框和一排呈“S”型的片状叶片构成。这种百叶窗的制备过程中，通过在竖框通过模具冲孔，然后将切割好的叶片两端套入防水圈后插入两竖框冲压孔中。这种百叶窗存在如下问题：

(1)竖框模具冲孔位置难以调整，批量生产中难如果因为某一个产品的特殊性而进行调试模具，会严重影响生产效率，增加人工成本；

(2)竖框两端位置不是很合适时，造成最外侧的叶片与相邻叶片之间的间距过大、遮蔽不够，或者最外侧叶片需要裁切来进行调整，而传统百叶小片一般厚度在0.6～1.0之间，切割过程中左右摆动，裁切很麻烦；

(3)叶片卡入外框冲压孔的过程中，叶片两端以及防水圈卡入很麻烦，存在需要敲入的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种百叶窗，旨在解决上述背景技术中的不足。

本实用新型是这样实现的，一种百叶窗，该百叶窗包括窗框以及设有窗框上的一排叶片，所述窗框包括两相对方向上的竖边框，所述竖边框内侧设有卡槽，设有一列内卡，所述内卡包括卡座以及位于卡座上的插接头；所述卡座位于所述卡槽内，且所述插接头从卡槽的开口处伸出；

所述叶片两相对端设有开口，且所述叶片两端开口分别嵌在两相对方向竖边框的内卡插接头上。

优选地，所述叶片中空柱体，该柱体两端开口截面呈三角形。

优选地，所述柱体为透明的三菱柱体。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：

(1)叶片通过连接内卡卡入C型槽内，减少了冲压工序，及冲压过程中对材料的破坏，提高了员工工作效率，并减少对能源的损耗；

(2)内卡可以随意调节在C型槽内的位置，避免竖框两端位置不够安装一片小叶片；

(3)本实用新型叶片设置为三角形，安装迅速，该结构的叶片在切割过程中，不会左右摇摆，而且抗风压系数大大的提升，不会轻易弯曲，能够大大降低在工地现场施工要求。

附图说明

图1是本实用新型百叶窗的结构示意图；

图2是图1在拆分状态下的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～2所示，图1是本实用新型百叶窗的结构示意图；图2是图1的拆分状态下的结构示意图。

一种百叶窗，该百叶窗包括窗框1以及设有窗框1上的一排叶片2，所述窗框1包括两相对方向上的竖边框3，所述竖边框3内侧设有卡槽4，所述卡槽4内设有一列内卡5，所述内卡5包括卡座以及位于卡座5-1上的插接头5-2；所述卡座5-1位于所述卡槽4内，且所述插接头5-2从卡槽4的开口处伸出；

所述叶片2两相对端设有开口，且所述叶片2两端开口分别嵌在两相对方向竖边框3的内卡5插接头5-2上。

在本实用新型实施例中，叶片2端部开口于插接头5-2适配，叶片2固定在插接头5-2上。此外，卡槽4为C型槽。

更具体的，所述叶片2为中空柱体，该柱体两端开口截面呈三角形。三角形开口确保叶片2与插接头5-2安装的更加稳定。

更具体的，为确保叶片2的透光性能，所述柱体为透明的三菱柱体。

在本实用新型的制备过程中，将叶片2两端分别嵌入插接头5-2上，两内卡5之间从上到下排满后，将内卡5卡座5-1嵌入到卡槽4中，将卡槽4固定在竖边框3上，最后通过横边框固定竖边框3完成百叶窗的安装。

在本实用新型的实际应用过程中，叶片2通过连接内卡5卡入C型槽内，减少了冲压工序，及冲压过程中对材料的破坏，提高了员工工作效率，并减少对能源的损耗。内卡5可以随意调节在C型槽内的位置，避免竖框两端位置不够安装一片小叶片2。此外，本实用新型叶片2设置为三角形，安装迅速，该结构的叶片在切割过程中，不会左右摇摆，而且抗风压系数大大的提升，不会轻易弯曲，能够大大降低在工地现场施工要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。