[实用新型]一种除尘滤袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤袋，具体来说，涉及一种除尘滤袋。

背景技术

在工业除尘领域中，除尘滤袋是一种常见的除尘设备。常用的除尘滤袋包括骨架和滤袋本体。骨架用于支撑滤袋本体。滤袋本体通常呈圆柱体。含有粉尘的气体通过滤袋本体来实现除尘。粉尘附着在滤袋本体上。由于气体流动的非均匀性，所以沿滤袋本体周向，流向滤袋本体的气体并非均匀的。特别是当部分粉尘堵塞在滤袋本体上时，气体流动受阻。这样难以提高除尘效率。

发明内容

技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种除尘滤袋，以提高除尘效率。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案是：

一种除尘滤袋，包括外袋体、内袋体和龙骨架，龙骨架包括呈环形的顶盘、底盘、外连接杆和内连接杆，顶盘的外边缘和底盘的外边缘通过外连接杆连接，顶盘的内边缘和底盘的中部通过内连接杆连接；外袋体套装在外连接杆的外侧，内袋体套装在内连接杆的外侧。

作为优选例，所述的内袋体呈倒圆台体。

作为优选例，所述的底盘顶面设有至少三个环形凹槽，所述凹槽与外袋体、内袋体之间的腔体相对。

作为优选例，所述的外连接杆底端设有含有内螺纹的挡圈，所述底盘外表面设有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实施例的滤袋可以提高除尘效率。本实施例的除尘滤袋，含尘气体先通过外袋体向滤袋中流动。通过外袋体过滤部分粉尘。穿过外袋体的含尘气体继续向内袋体流动。由于外袋体和内袋体之间形成空腔，气流在该空腔中流动，使得气体更加均匀的沿内袋体周向分布。通过内袋体再次过滤部分粉尘。本实施例的除尘滤袋，通过设置外袋体和内袋体，实现了二次过滤，有利于提高过滤效果。另外，外袋体和内袋体之间的空腔有利于气流更加均匀的分布，提高过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的外袋体和内袋体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的龙骨架的结构示意图。

图中有：外袋体1、内袋体2、龙骨架3、顶盘301、底盘302、外连接杆303、内连接杆304、凹槽305。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的一种除尘滤袋，包括外袋体1、内袋体2和龙骨架3。龙骨架3包括呈环形的顶盘301、底盘302、外连接杆303和内连接杆304。顶盘301的外边缘和底盘302的外边缘通过外连接杆303连接，顶盘301的内边缘和底盘302的中部通过内连接杆304连接。顶盘301的外径和底盘302的外径相等。外袋体1套装在外连接杆303的外侧，内袋体2套装在内连接杆304的外侧。

采用上述结构的除尘滤袋，含尘气体先通过外袋体1向滤袋中流动。通过外袋体1过滤部分粉尘。穿过外袋体1的含尘气体继续向内袋体2流动。由于外袋体1和内袋体2之间形成空腔，气流在该空腔中流动，使得气体更加均匀的沿内袋体2周向分布。通过内袋体2再次过滤部分粉尘。本实施例的除尘滤袋，通过设置外袋体1和内袋体2，实现了二次过滤，有利于提高过滤效果。另外，外袋体1和内袋体2之间的空腔有利于气流更加均匀的分布，提高过滤效率。

上述实施例的除尘滤袋中，所述的内袋体2呈倒圆台体。外袋体1呈圆柱体，粉尘嵌至在外袋体1中。内袋体2也可呈圆柱体，粉尘嵌至在内袋体2中。本优选例中，内袋体2呈倒圆台体。这样，附着在内袋体2上的粉尘在气流和自身重力作用下，从内袋体2表面脱落，落入底盘上。这样，内袋体2能够自动保持其中的孔隙通畅，利于提高除尘效率。

作为优选例，所述的底盘302顶面设有至少三个环形凹槽，所述凹槽与外袋体1、内袋体2之间的腔体相对。当内袋体2中嵌至的粉尘下落时，落入底盘302上。在底盘302顶面设置环形凹槽。 粉尘落入环形凹槽中。在底盘302表面的粉尘在气流作用下吹入环形凹槽305中。作为优选，环形凹槽305的间距为2—3毫米。环形凹槽305的间距小，故而位于凹槽305中的粉尘不易受到气流作用，二次扬尘。

作为优选例，所述的外连接杆303底端设有含有内螺纹的挡圈，所述底盘302外表面设有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配。这样设置后，底盘302可以从外连接杆303中拆卸，将落入其中的粉尘清除，再次利用。

以上所述仅是本实用新型的优选技术方案，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。