[实用新型]一种用于模具加工生产中的切割加工系统

说明书

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其是涉及一种用于模具加工生产中的切割加工系统。

背景技术

切割设备是模具加工企业必不可少的加工设备，现有技术中的切割设备切割刀具的角度不能调节，当工件需要切换切割方向时，则需要改变工件的摆位方向，工件改变摆位后切割后的误差会增大。切割装置在切割时容易产生废屑，废屑也会影响工件的加工精度。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于模具加工生产中的切割加工系统，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于模具加工生产中的切割加工系统，包括切割装置，切割装置固定在切割架上，切割架的上端固定在竖直设置的旋转电机的输出端上，旋转电机固定在机架的横梁上，横梁固定在滑动执行机构上，滑动执行机构固定在升降机构上，升降机构固定在机架上，切割装置的下方设置有与切割装置对应的工作台，工作台上设置有用于支撑工件的支撑单元。

进一步的，所述支撑单元包括两根支撑梁，支撑梁的下端设置有突出于支撑梁下端面的凸块，凸块通过直线轴承固接在滑轨上，凸块能在滑轨内做直线往复运动，滑轨与支撑梁垂直，支撑梁的远离另外一根支撑梁的一侧与支撑梁液压缸的端部固接，支撑梁液压缸固定在滑轨上。

进一步的，所述滑轨的数量为两条，所述凸块、支撑梁液压缸的数量分别为两个，两条滑轨平行对称设置。

进一步的，所述工作台上设置有用于检测工件切割直线度的激光传感器，激光传感器与工作台能快速拆装。

进一步的，所述切割架上设置有与切割装置对应的吹扫装置，吹扫装置设置在切割装置的前进方向的一侧。

进一步的，所述滑动执行机构为十字滑台。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于模具加工生产中的切割加工系统具有以下优势：

(1)本实用新型结构简单，经济实用，可以随意切换工件的切割角度，提高加工精度；

(2)本实用新型可以调节工作台上的支撑梁之间的距离，避免支撑梁之间的距离太大，切割工件时，工件发生应力形变，降低切割精度；

(3)本实用新型增加了吹扫装置，提高了加工精度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为切割系统和工作台的结构示意图；

图2为工装夹具的结构示意图；

图3为夹具的侧视图；

图4为工作台的俯视图。

附图标记说明：

100-工作台；101-基座；102-支撑梁；103-支撑梁液压缸；104-滑轨；105-激光传感器；201-夹持头；202-夹持液压缸；203-支撑杆；204-支撑块；205-丝杠；2051-限位段；206-支撑板；207-支撑板液压缸；208-丝母块；209-丝杠电机；301-切割装置；302-旋转电机；303-机架；3031-横梁；304-滑动执行机构；305-升降机构；306-吹扫装置；307-切割架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。