[实用新型]一种用于纺织机的排线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排线装置，更确切地说，是一种用于纺织机的排线装置。

背景技术

现有的用于纺织机的排线装置在使用时存在一定缺陷，在绕线、排线时其内部一次性所能够容纳的纺织线数量较少，并且排线时限于其内部绕线板的结构，极其容易出现绕线紊乱，不同的纺织线相互缠绕的问题，并且现有的用于纺织机的排线装置一般为按照特定角度固定放置，在一些特定情况会给工作人员带来操作不方便的问题。因此，针对上述问题，提出一种用于纺织机的排线装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于纺织机的排线装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于纺织机的排线装置，所述的排线装置包含一支杆，所述的支杆一端连接有一左轮，且所述的支杆另一端连接有一右轮，所述的支杆内部安装有一内轮，所述的支杆下方安装有一支架，所述的支杆与所述的支架之间通过两个紧固件固定连接，所述的紧固件由一上套与一下套拼接而成，且所述的上套与所述的下套两端均设置有一螺孔，所述的螺孔内部安装有一螺钉，所述的支架内部安装有若干个绕线板，所述的绕线板中部设置有一中空结构的过线槽，且所述的绕线板两侧外壁上均设置若干个凸起。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的内轮贯穿所述的支杆并连接到所述的左轮与所述的右轮内部，且所述的支杆通过所述的内轮与所述的左轮以及所述的右轮之间呈活动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的上套与所述的下套均为与所述的支杆相匹配的弧形结构。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的绕线板两侧的凸起均等间距的设置为四组。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的支架上的绕线板平行的设置为六组。

本实用新型的排线装置具有以下优点：通过在支杆内部安装内轮，利用内轮的转动带动支杆旋转，从而带动支杆下方的支架旋转角度，用于方便工作人员在特定情况下依旧能够较为方便的缠绕纺织线。通过将支架与支杆之间通过两个紧固件相连接，并且紧固件通过其两端的螺杆与支杆之间夹固，既能够防止支架掉落，也能够防止支杆在旋转时支杆与紧固件之间打滑。通过在支架上设置六组平行放置的绕线板，每个绕线板中部均设置中空结构的过线槽，并且在绕线板两侧分别设置四组凸起，使得装置在使用时不仅能够利用凸起缠绕多组纺织线，而且能够利用过线槽再次缠绕纺织线，使得装置能够同时缠绕更多的纺织线，并且能够防止缠绕时紊乱。装置具有使用时稳定性能较高，能够同时缠绕更多的纺织线的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的排线装置的立体结构示意图；

图2为图1中的排线装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的排线装置的Ⅰ处结构示意图；

图4为图2中的排线装置的绕线板结构示意图；

图5为图4中的绕线板的凸起结构示意图；

其中，

1、排线装置；2、支杆；3、紧固件；4、右轮；5、左轮；6、内轮；7、支架；8、上套；9、下套；10、绕线板；11、螺钉；12、螺孔；13、凸起；14、过线槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，该排线装置1包含一支杆2，该支杆2一端连接有一左轮5，且该支杆2另一端连接有一右轮4，该支杆2内部安装有一内轮6，该支杆2下方安装有一支架7，该支杆2与该支架7之间通过两个紧固件3固定连接，该紧固件3由一上套8与一下套9拼接而成，且该上套8与该下套9两端均设置有一螺孔12，该螺孔12内部安装有一螺钉11，该支架7内部安装有若干个绕线板10，该绕线板10中部设置有一中空结构的过线槽14，且该绕线板10两侧外壁上均设置若干个凸起13。

该内轮6贯穿该支杆2并连接到该左轮5与该右轮4内部，且该支杆2通过该内轮6与该左轮5以及该右轮4之间呈活动连接。

该上套8与该下套9均为与该支杆2相匹配的弧形结构。

该绕线板10两侧的凸起13均等间距的设置为四组。