[实用新型]钩舌制坯卡模

说明书

技术领域

本实用新型涉及钩舌制作模具，具体而言，涉及一种钩舌制坯卡模。

背景技术

钩舌是用来实现机车与车辆或车辆与车辆之间的连挂和传递牵引力及冲击力的关键部件，钩舌在运用中除了要承受随机的、交变的牵引力、压缩力和冲击力等作用力外，还要承受弯矩的作用，特别是在调车作业中，钩舌经常会受到很大的冲击力作用。因此，其使用条件非常恶劣，致使各部分时常产生裂纹、变形、磨耗及三态作用不良等故障。目前普遍采用的制造方法是铸造，但是铸造的钩舌的强度不够，使用寿命较短。在采用锻造工艺时，制坯是钩舌生产的关键步骤，制坯质量的好坏直接影响着锻造钩舌的最终成型和其最终产品质量。

由于钩舌生产采用的是圆钢型材，需要在一次模锻前对圆钢的截面进行分配(制坯)，由于钩舌坯(如图1所示)的质量直接决定锻造钩舌的质量，因此如何保证毛坯的尺寸尤其是圆角R1、R2、R3部位圆角的尺寸非常关键，R圆角过小，在后续的锻造过程中将会产生折叠，严重将导致钩舌报废，R圆角过大，在后续的锻造过程中将会产生缺肉，致使钩舌成形不良；同时预锻毛坯重量超过80Kg，锻造时人工翻转操作特别费力、困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钩舌制坯卡模，以解决现有技术中人工对钩舌进行锻造制坯时费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钩舌制坯卡模，该钩舌制坯卡模包括：主体部；卡模结构，卡模结构设置在主体部上，卡模结构内设置有用于容纳毛坯的加工空间，加工空间可伸缩，当加工空间缩小至预设值时，加工空间中的毛坯被加工成钩舌坯。

进一步地，卡模结构包括第一模块和第二模块，第一模块与第二模块之间的距离可调，第一模块和第二模块之间形成加工空间。

进一步地，主体部包括操作段，操作段设置在主体部的远离卡模结构的一端。

进一步地，主体部还包括安装段，第一模块和第二模块均设置在安装段上。

进一步地，操作段为操作柱，安装段内设置有容纳槽，容纳槽地长度方向与操作柱的长度方向垂直，第一模块和第二模块均至少部分地设置在容纳槽中。

进一步地，第一模块可转动地连接在容纳槽的上端，第一模块的侧壁与容纳槽的槽壁相适配。

进一步地，第一模块铰接在容纳槽的上端。

进一步地，容纳槽两侧的槽壁上均设置有导向长孔，第二模块上设置有安装孔，卡模结构还包括导向柱，导向柱可滑动地穿射在导向长孔中，第二模块通过安装孔可转动地套设在导向柱上。

进一步地，导向柱的两端均突出于安装段的外壁，导向柱的第一端设置有止挡帽，导向柱的第二端设置有销孔，卡模结构还包括止挡销钉，止挡销钉穿设在销孔中，以防止导向柱从导向长孔中脱落。

进一步地，导向长孔的长度方向与容纳槽的长度方向相同。

应用本实用新型的技术方案，由于本实用新型的钩舌制坯卡模包括卡模结构，且卡模结构内部设置有可伸缩的加工空间，工作时，锻造装置驱动加工空间缩小至预设值，此时加工空间与成型的钩舌坯形状相同，从而将毛坯加工成钩舌坯，整个过程简单快捷，一次成型，避免了锻造时人工翻转操作费力、困难的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了钩舌坯的结构图；

图2示意性示出了本实用新型的钩舌制坯卡模的未夹毛坯时的实施例的结构图；

图3示意性示出了本实用新型的钩舌制坯卡模的夹住毛坯时的实施例的结构图；

图4示意性示出了本实用新型的钩舌制坯卡模的锻造毛坯时的实施例的结构图；

图5示意性示出了本实用新型的钩舌制坯卡模的取出钩舌坯的实施例的结构图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主体部；11、操作段；12、安装段；121、容纳槽；122、导向长孔；20、卡模结构；21、第一模块；22、第二模块；30、锻造装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。