[实用新型]一种降低齿槽转矩的直流无刷电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直流无刷电机，具体涉及一种降低齿槽转矩的直流无刷电机。

背景技术

直流无刷电机，具有高效节能，方便控制的优点。电机本体通常由定子组件，转子组件，轴、轴承及端盖或底座构成。定子铁芯与转子的对应面开有若干槽口，转子组件主要由永磁材料按一定规则组成，永磁材料会被充若干对磁极，这样直流无刷电机就存在齿槽转矩，齿槽转矩越大对电机启动，运转，变档，停车都有较大的不良影响，电机周期震动大，声音大。对电机的应用带来困扰，特别是在噪音要求高及震动要求严的应用环境。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低齿槽转矩的直流无刷电机。通过改进直流无刷电机转子永磁体的形状和结构，达到降低直流无刷电机定转子齿槽转矩和提高电机运行的平稳度的目的，让电机启动所需扭力变小，运行，变档，停车更平稳，提升产品的品质。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种降低齿槽转矩的直流无刷电机，包括定子组件，转子组件，主轴、套接在主轴两端的滚动轴承以及用于固定电机的端盖或底座；所述转子组件包括充有若干磁极的永磁体；所述定子组件包括定子铁芯和缠绕在定子铁芯上的漆包线，所述定子铁芯包括硅钢片或导磁体；所述永磁体与定子铁芯的对应面上设置有若干凹槽，所述凹槽处于转子每极磁极的磁场中心。

作为进一步的方案，本实用新型所述的直流无刷电机为外转子直流无刷电机，所述转子组件还包括导磁圈，所述定子铁芯套接在主轴上，所述永磁体成环状安装在所述端盖或导磁圈的内壁上。

作为进一步的方案，本实用新型所述的直流无刷电机为内转子直流无刷电机，所述永磁体被固定在主轴上。

作为进一步的方案，本实用新型所述的永磁体包括若干磁瓦，若干所述磁瓦排列形成环形结构，所述凹槽设置在磁瓦的几何中心的位置处。

作为进一步的方案，本实用新型所述的永磁体为沿着安装架上的若干磁瓦，若干磁瓦沿着安装架内壁圆排列形成环形结构，所述凹槽设置在磁瓦的几何中心的位置处。

作为进一步的方案，本实用新型所述凹槽的截面为矩形，梯形，圆弧形中的一种或是几种形状之组合。作为进一步的方案，本实用新型所述的凹槽在永磁体上沿着主轴轴向方向开设。

作为进一步的方案，本实用新型所述的凹槽在永磁体上垂直于主轴方向开设。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的降低齿槽转矩的直流无刷电机通过在永磁体上设置凹槽，改变了永磁体的结构，达到降低直流无刷电机定转子齿槽转矩和提高电机运行的平稳度的目的，让电机启动所需扭力变小，运行，变档，停车更平稳，提升产品的品质；

2.本实用新型所述的降低齿槽转矩的直流无刷电机中，定子与转子的齿槽效应产生的力矩比常规整数槽搭配吊扇电机小很多，通常前者为后者的1/2左右；

3.本实用新型所述的降低齿槽转矩的直流无刷电机电磁扭矩的三次谐波与五次谐波分量大幅削弱，电机运转时没有电磁异音。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型所述的降低齿槽转矩的直流无刷电机结构结构示意图；

图2是本实用新型实施例1所述的降低齿槽转矩的直流无刷电机结构示意图；

图3是本实用新型实施例2所述的降低齿槽转矩的直流无刷电机结构示意图；

其中，各附图标记为：1、定子组件；11、定子铁芯；12漆包线；2、转子组件；21、凹槽；3、主轴。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种降低齿槽转矩的直流无刷电机，包括定子组件1，转子组件2，主轴3、套接在主轴3两端的滚动轴承以及用于固定电机的端盖或底座；所述转子组件2包括充有若干磁极的永磁体；所述定子组件1包括定子铁芯11和缠绕在定子铁芯11上的漆包线12，所述定子铁芯11包括硅钢片或导磁体；所述永磁体与定子铁芯11的对应面上设置有若干凹槽21，所述凹槽21处于转子每极磁极的磁场中心。

如图2所示，图1是定子6槽与转子8对极搭配的结构示意图，在本实用新型的实施例1中，作为进一步的方案，所述直流无刷电机为外转子直流无刷电机，所述转子组件还包括导磁圈，所述定子铁芯11套接在主轴3上，所述永磁体成环状安装在所述端盖或导磁圈的内壁上。该方案可有效降低50％电机齿槽转矩，解决了电机的振动及电磁异音。