[实用新型]一种肥料棒成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肥料棒成型机，属于农作物种植领域。

背景技术

林木、果树等植物对肥料需求量大，施用普通颗粒复合肥存在施肥次数多、养分易损失、肥料利用率低等缺点。而肥料棒制备工艺简单，可根据林木、果树养分需求，调控肥料质量，配方灵活可变，方便施用，而且肥料表面积与体积的比率相对较小，降低肥料溶解速率，养分释放更为缓慢，延长肥效期，减少施肥次数，是一种较为理想的林木、果树用肥。现有肥料棒制备机械主要是一些简易机械(ZL201420535570.6、ZL201420206070.8、ZL201420535534.X)，这类设备通常为人工机械压力或气压式的手动、半自动结构，在肥料棒制备过程中存在较多缺点，比如气缸压力较小，导致肥料棒强度有限，且每次只能压制一个肥料棒，生产效率低，且操作人员劳动强度大等。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种生产效率高的肥料棒成型机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种肥料棒成型机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有下直线运动驱动装置和多个立柱，所述下直线运动驱动装置的输出方向为竖直方向，所述下直线运动驱动装置的输出端固定设置有膜腔块，其上表面水平，所述膜腔块上设置有多个孔模腔，所述孔模腔为上下贯通的通孔，所述膜腔块与所述立柱滑动连接，在所述立柱上部设置有用于输出压力的上直线运动驱动装置，所述上直线运动驱动装置的输出方向为竖直方向且输出端连接有呈柱状的滑块，所述滑块与所述立柱滑动连接，所述滑块的下端设置有多个与所述孔模腔相配合的上模具，所述工作台上设置有多个与所述孔模腔相配合的下模具。

所述上直线运动驱动装置为液压缸，所述液压缸提供的液压压力为0～250吨。

所述下直线运动驱动装置为液压缸，所述液压缸提供的液压压力为0～250吨。

所述孔模腔、上模具和下模具的数量相同。

所述孔模腔为圆孔，所述上模具和所述下模具为圆柱。

所述膜腔块的厚度为200mm，其上设置的所述孔模腔的数量为20个，直径为60mm，所述上模具和所述下模具数量为20个，其直径为60mm、高为100mm。

所述膜腔块、上模具和下模具均由不锈钢制成。

所述立柱的上方设置有上横梁，所述上横梁和所述工作台将多个所述立柱固定为一个整体。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型的膜腔块上设置有多个孔模腔，滑块的下端设置有多个与孔模腔相配合的上模具,工作台上设置有多个与孔模腔相配合的下模具，工作时上直线运动驱动装置驱动的上模具和下直线运动驱动装置驱动的下模具在孔膜腔中将肥料原材料压制成肥料棒，因此本实用新型可一次压制多个肥料棒，生产效率高。2、本实用新型在完成肥料棒的压制后，直线运动驱动装置驱动滑块沿着立柱上移，下直线运动驱动装置驱动模腔块沿着立柱下移，因此下模具将压缩成型的肥料棒顶出，即可实现肥料棒的自动脱模。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括工作台1，在工作台1上设置有下直线运动驱动装置3和多个立柱2，下直线运动驱动装置3的输出方向为竖直方向，下直线运动驱动装置3的输出端固定设置有膜腔块4，其上表面水平，膜腔块4上设置有多个孔模腔7，孔模腔7为上下贯通的通孔，膜腔块4与立柱2滑动连接，膜腔块4在下直线运动驱动装置3的驱动下能够调整所处的高度。在立柱2上部设置有用于输出压力的上直线运动驱动装置5，上直线运动驱动装置5的输出方向为竖直方向且输出端连接有呈柱状的滑块6，滑块6与立柱2滑动连接，滑块6的下端设置有多个与孔模腔7相配合的上模具8，工作台1上设置有多个与孔模腔7相配合的下模具9。

上述实施例中，上直线运动驱动装置5为液压缸，液压缸提供的液压压力为0～250吨。

上述实施例中，下直线运动驱动装置3为液压缸，液压缸提供的液压压力为0～250吨。

上述实施例中，孔模腔7、上模具8和下模具9的数量相同。进一步地，孔模腔7为圆孔，上模具8和下模具9为圆柱，其中膜腔块4的厚度为200mm，其上设置的孔模腔7的数量为20个，直径为60mm；上模具8和下模具9数量为20个，其直径为60mm、高为100mm。

上述实施例中，膜腔块4、上模具8和下模具9均由不锈钢制成。