[实用新型]定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品成型机构，具体地，涉及一种定位装置。

背景技术

目前，还没有一款能防止转盘在间歇运动中停下时会随着驱动环的回转而跟随转动现象发生的适用于成型治具下转盘结构的定位装置。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型目的在于提供一种防止转盘随着驱动环的回转而跟随转动的定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种定位装置，包括：底座，在所述底座上设有中心立柱；下转盘，所述下转盘设置在所述底座上，所述下转盘套设在所述中心立柱外侧；驱动环，所述驱动环设置在所述底座上，所述驱动环套设在所述下转盘外侧；模具固定盘，所述模具固定盘设置在所述下转盘上，所述模具固定盘与所述下转盘同轴设置；顶料气缸，所述顶料气缸设置在所述底座的底部；防转机构，所述防转机构设置在所述下转盘的外缘；其中所述防转机构包括：锲形切口，所述锲形切口设置在所述下转盘的外缘；凹槽，所述凹槽设置在所述下转盘的外缘上；顶杆，所述顶杆的一端设置在所述凹槽内；防转弹簧，所述防转弹簧设置在所述凹槽内，所述防转弹簧位于所述顶杆的端部与所述凹槽之间；离合滚柱，所述离合滚柱设置在所述锲形切口内，所述离合滚柱位于所述驱动环与所述下转盘之间。

优选地，所述凹槽、所述顶杆及所述防转弹簧的数量各为两个。

优选地，所述定位装置还包括定位机构，所述定位机构包括：定位孔，所述定位孔设置在所述底座上；定位槽，所述定位槽设置在所述下转盘上；定位弹簧，所述定位弹簧设置在所述定位槽内；钢珠，所述钢珠设置在所述定位槽内，所述钢珠位于所述定位弹簧的端部；其中所述钢珠的外径大于所述定位孔的内径。

优选地，在所述模具固定盘上设有定位模具，所述定位模具的位置与所述顶料气缸的位置相对应；所述定位模具包括：模具本体，所述模具本体为圆柱体，在所述模具本体的顶端设有导入口；模具孔，所述模具孔设置在所述模具本体内；其中所述模具孔的内径大于产品的线径。

优选地，所述导入口的形状为倒喇叭形。

优选地，所述模具孔的内径比产品的线径大0.03毫米～0.05毫米。

优选地，所述模具本体伸出所述模具固定盘的部分的直径小于所述模具本体设置在所述模具固定盘内的部分的直径。

优选地，在所述下转盘上设有顶升机构，所述顶升机构的位置与所述顶料气缸的位置相对应；所述顶升机构包括：顶升孔，所述顶升孔设置在所述下转盘上；顶针座，所述顶针座设置在所述顶升孔内；顶针，所述顶针的一端与所述顶针座连接，所述顶针的另一端伸入所述模具孔内。

优选地，所述中心立柱的直径比所述下转盘内孔的直径小0.02毫米。

优选地，所述中心立柱的高度比所述模具固定盘和所述下转盘总高度高0.05毫米。

与现有技术相比，本实用新型定位装置具有以下优点：

1)结构简单，无需额外动力；

2)造价低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型定位装置结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图2的B-B剖面图；

图4为图2的C-C剖面图；

图5为图4的局部放大图。

图中：

1-底座2-驱动环3-下转盘

4-锲形切口5-凹槽6-顶杆

7-防转弹簧8-离合滚柱9-定位孔

10-定位槽 11-定位弹簧 12-钢珠

13-顶料气缸 14-中心立柱 15-模具固定盘

16-模具本体 17-导入口 18-模具孔

19-顶升孔 20-顶针座 21-顶针

22-半成品

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。