[实用新型]一种聚丙烯、聚乙烯管材生产专用真空上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空上料机，更具体的，涉及一种聚丙烯、聚乙烯管材生产专用真空上料机。

背景技术

现有的真空上料机主要适用于单独一种物料的吸取，需混合物料时要人力操作，工作效率低；部分满足混合要求的上料机一般都是随机混合，没有量的控制以及比例调控，容易造成比例失调，成品达不到生产要求，浪费资源，提高生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型索要解决的技术问题在于提出一种聚丙烯、聚乙烯管材生产专用真空上料机，其能够将所需混合的聚丙烯、聚乙烯两种物料同时吸取，并且是按所需的比例均匀混合，准确配比，简单高效。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种聚丙烯、聚乙烯管材生产专用真空上料机，包括真空发生器，漏斗形仓体，第一架板，第二架板，定量装置，搅拌装置，自动控制器；所述真空发生器通过三口接管与第一管道和第二管道相通；所述第一管道上设有第一电磁阀；所述第二管道上设有第二电磁阀；所述第二架板上位于所述第一架板下方；所述定量装置包括第一定量桶和第二定量桶；所述第一定量桶和所述第二定量桶固定在所述第二架板上；所述搅拌装置包括电机与螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆位于所述漏斗形仓体的底部；所述第一定量桶包括第一电磁闸门和第一重力感应器；所述第二定量桶包括第二电磁闸门和第二重力感应器；所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第一电磁闸门、所述第二电磁闸门、所述第一重力感应器、所述第二重力感应器以及所述电机均与所述自动控制器电连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一管道的入料口伸入第一料桶；所述第二管道的入料口伸入第二料桶。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一管道上设有第一导料管；所述第一管道上设有第一筛板；所述第一筛板位于所述第一导料管的上方；所述第二管道上设有第二导料管；所述第二管道上设有第二筛板；所述第二筛板位于所述第二导料管的上方。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一架板上设有第一入料斗和第二入料斗；所述第一入料斗位于所述第一导料管下方；所述第二入料斗位于所述第二导料管下方。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一定量桶位于所述第一入料斗下方；所述第二定量桶位于所述第二入料斗下方。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一定量桶内设有第一导料板；所述第一导料板倾斜摆放在所述第一重力感应器上方；所述第二定量桶内设有第二导料板；所述第二导料板倾斜摆放在所述第二重力感应器上方。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第二架板中部设有锥形挡料块；所述锥形挡料块位于所述螺旋搅拌杆上方。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述漏斗形仓体下方设有搅拌缓冲仓；所述螺旋搅拌杆贯穿所述搅拌缓冲仓。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述搅拌缓冲仓设有第三导料板；所述第三导料板外接注塑设备。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述电机通过联轴器与所述螺旋搅拌杆相连接；所述电机位于所述螺旋搅拌杆下方。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的聚丙烯、聚乙烯管材生产专用真空上料机，通过真空发生器的作用将两种需要混合的物料输送到定量装置，明显提高输送效率；两个定量桶分别对所需物料的多少进行称重，达到所需的比例时，电磁阀门打开将物料卸下，确保了混合物料的最适比例；最后通过搅拌系统，将物料均匀搅拌并输送到下一个设备，整个过程实现全自动化，省时省力，简单高效。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的聚丙烯、聚乙烯管材生产专用真空上料机的结构示意图。

图中：

1、第一料桶，2、第一管道，3、第一架板，4、第一入料斗，5、第一导料管，6、第一筛板，7、第一电磁阀，8、真空发生器，9、第二电磁阀，10、第二筛板，11、第二导料管，12第二入料斗，13、第二管道，14、第二料桶，15、定量装置，151、第二定量桶，152、第二重力感应器，153、第二电磁闸门，154、第二导料板，16、第三导料板，17、注塑设备，18、搅拌装置，181、电机，182、搅拌缓冲仓，183、螺旋搅拌杆，19、锥形挡料块，155、第一导料板，156、第一电磁闸门，157、第一重力感应器，158、第一定量桶，20、第二架板，21、自动控制器，22、三口接管，23、漏斗形仓体

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。