[实用新型]一种用于水泵气罐上的气罐盖有效
申请号: | 201720775685.6 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN206917839U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 赵孔胜 | 申请(专利权)人: | 浙江日井泵业有限公司 |
主分类号: | F04B53/00 | 分类号: | F04B53/00 |
代理公司: | 台州市南方商标专利事务所(普通合伙)33225 | 代理人: | 郭建平 |
地址: | 318055 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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搜索关键词: | 一种 用于 水泵 气罐上 气罐盖 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于水泵气罐上的气罐盖。
背景技术
当气罐用于水泵上时能够起到平衡水量及压力的作用,与水泵相连的管道内的水在压力作用下进入气罐中会对气罐中的气体进行挤压,形成压缩空气,并达到一个平衡点。
当水压升高时,水会进一步挤进压力罐,避免压力陡然上升;当水压降低时,水会在空气作用下进入管道避免压力陡然下降。
传统的气罐都在一侧盖合有气罐盖,并通过气罐盖上的螺接头与水泵相螺接固定,螺接头的存在能够使水泵内腔室与气罐内部空间相贯通,但螺接头的直径一般小于气罐盖四分之一的直径,因此当水流经过螺接头进行调压时,直径过小的螺接头所承受的压力极大,缓冲效果极差,该股力更会直接作用至气罐盖上,导致气罐盖损坏,甚至破裂的情况。
而传统的气罐盖为了增强自身强度,则会在其表面设置简单的加强筋,这种强度加强方式所能够提高的强度有效,无法最大程度上保证气罐盖的强度以及使用寿命,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于水泵气罐上的气罐盖,它能最大程度上提高气罐盖的强度,且能弱化水压对气罐盖的影响,保证气罐盖的强度以及使用寿命,避免出现由于气罐盖无法承受水压导致破裂的情况。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
本实用新型公开一种用于水泵气罐上的气罐盖,包括盖体、设于盖体中心位置的螺接头,螺接头上设有通孔,其特征在于:所述螺接头外径、通孔内径皆大于盖体三分之一的直径;所述通孔内设有加强体,加强体边缘连接于通孔内壁上,加强体厚度大于通孔二分之一的深度;所述加强体上设有若干均匀分布的多边形通水孔,加强体通过多边形通水孔呈蜂窝状;所述螺接头位于盖体前侧,盖体后侧覆盖有一加强层;所述加强层上设有若干均匀分布的多边形加强孔,加强层通过多边形加强孔成蜂窝状。
所述盖体后侧边沿上环设有一密封槽,密封槽内设有与其相匹配的密封圈。
所述盖体前侧设有一凹槽,螺接头位于凹槽中心位置。
所述凹槽内壁与螺接头外壁之间通过加强筋相连接。
所述多边形通水孔与多边形加强孔皆呈正六边形。
所述盖体、螺接头、加强体、加强层一体成型。
所述加强层中心位置设有一内凹空间,内凹空间壁面呈弧形。
所述加强层与通孔之间通过弧面过渡。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,采用本实用新型结构的用于水泵气罐上的气罐盖通过增大螺接头与通孔的直径能够增大水的流道,在流道扩增的情况下,水压作用在螺接头上的力则会小很多,提高缓冲效果,螺接头则能承受更大的水压,变相提高螺接头的强度,且通孔内设有加强体,加强体边缘连接于通孔内壁上,加强体的存在能够进一步提高螺接头的强度,保证螺接头的承受力,不会出现水压过大导致螺接头破裂以及气罐盖破裂的情况,而加强体厚度更是大于通孔二分之一的深度,使加强体基本贯穿整个通孔,能够最大程度上提升加强体的效果,使螺接头的强度得到最大的提高,本实用新型通过蜂窝状的加强体以及蜂窝状的加强层,能够提高气罐盖的整体强度,无论水挤进气罐内或是水回流出气罐外,气罐盖皆能通过蜂窝状的加强层抵抗住水的冲击力,保证气罐盖的承受力。
附图说明
图1是本实用新型用于水泵气罐上的气罐盖的第一个角度的结构示意图;
图2是本实用新型用于水泵气罐上的气罐盖的第二个角度的结构示意图;
图3是本实用新型用于水泵气罐上的气罐盖的第三个角度的结构示意图。
图4是本实用新型用于水泵气罐上的气罐盖的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种用于水泵气罐上的气罐盖,包括盖体1、设于盖体1中心位置的螺接头2,螺接头2上设有通孔3,所述螺接头2外径、通孔3内径皆大于盖体1三分之一的直径;所述通孔3内设有加强体4,加强体4边缘连接于通孔3内壁上,加强体4厚度大于通孔3二分之一的深度;所述加强体4上设有若干均匀分布的多边形通水孔5,加强体4通过多边形通水孔5呈蜂窝状;所述螺接头2位于盖体1前侧,盖体1后侧覆盖有一加强层6;所述加强层6上设有若干均匀分布的多边形加强孔7,加强层6通过多边形加强孔7成蜂窝状。
所述盖体1后侧边沿上环设有一密封槽8,密封槽8内设有与其相匹配的密封圈。
所述盖体1前侧设有一凹槽9,螺接头2位于凹槽9中心位置。
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