[实用新型]一种靴面定型机

说明书

本实用新型公开了一种靴面定型机，包括底座，所述底座上方固定有工作台，所述工作台表面焊接有承重底座，所述承重底座上方焊接有支撑台，所述支撑台通过支撑杆与加热滚轮连接，所述加热滚轮一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆通过球形轴与下夹板连接，所述下夹板一侧固定有上夹板，且上夹板通过固定伸缩轴与支撑台连接，本实用新型中，和各类现有的靴面定型机相比而言，这一靴面定型机在夹板处新加了球形轴和固定伸缩轴，通过球形轴和固定伸缩轴两者共同作用，可以随意控制靴面的弯曲起伏程度，同时，还在球形轴下方设置了伸缩杆，方便控制夹板的升降，以达到更好地加工效果，同时，将滚轮设置为外部接有加热柱的形式，加快靴面皮革的弯曲定型。

技术领域

本实用新型涉及靴面定型术领域，尤其涉及一种靴面定型机。

背景技术

靴面定型机是制鞋机械的一种，适用于加工定型皮革等多种材质的各种鞋面、靴面的曲线定型，这一机械基本都是采用电热加温，气压操作，调节方便。

在制造皮革类的靴鞋时，需要对靴面进行定型，目前制造定型设备只有意大利、韩国、中国台湾和国内少数鞋机厂家，其中有液压和气动传动机构的，造价高，小型鞋厂很难接受，如果是气动传动的又必须配合气泵，而气泵的噪音很大，还有丝杠传动结构的，其体积大，噪音大，传动丝杠外露，容易刮人刮物，操作不安全。

现如今人们的穿着越来越个性化，各种造型层出不穷，各种类型的衣服应有尽有，与之相关的，各种类型的鞋子也逐渐增多，由于鞋子造型的增加和改进，传统工艺上的靴面制造工艺已经跟不上发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种靴面定型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种靴面定型机，包括底座，所述底座上方固定有工作台，所述工作台表面焊接有承重底座，所述承重底座上方焊接有支撑台，所述支撑台通过支撑杆与加热滚轮连接，所述加热滚轮一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆通过球形轴与下夹板连接，所述下夹板一侧固定有上夹板，且上夹板通过固定伸缩轴与支撑台连接，所述支撑台上方设置有夹板，所述夹板一侧设置有上刀模具，所述上刀模具一侧设置有升降器，所述上刀模具通过固定器与圆柱导轨连接，所述上刀模具下方设置有刀口，所述升降器一侧设置有操作面板，所述加热滚轮由加热柱和转轴组成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板共设置有两组，且每组夹板均设置有两个，对称分布在加热滚轮两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热滚轮共设置有两个，且两个加热滚轮关于上刀模具对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆柱导轨设置在升降器内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板、球形轴、伸缩杆和加热滚轮均与操作面板电性连接。

本实用新型中，和各类现有的靴面定型机相比而言，这一靴面定型机在夹板处新加了球形轴和固定伸缩轴，通过球形轴和固定伸缩轴两者共同作用，可以随意控制靴面的弯曲起伏程度，同时，还在球形轴下方设置了伸缩杆，方便控制夹板的升降，以达到更好地加工效果，同时，将滚轮设置为外部接有加热柱的形式，加快靴面皮革的弯曲定型。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种靴面定型机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种靴面定型机的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种靴面定型机的夹板的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种靴面定型机的上刀模具的结构示意图。

图例说明：