[实用新型]一种换热站内过压泄水软化保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于换热站内补水系统技术领域，尤其是涉及一种过压泄水装置。

背景技术

现在换热站内的过压泄水大多是自然排放，排放后的水不能回收再利用，造成水的流失浪费；还有一种泄水方式是过压水排至水箱，但由于换热站内空间有限，水箱泄水部分存放量少，一部分水通过与水箱连通溢流管流失，也造成了水的浪费。同时，现有的水箱没有软化水装置，从水箱补回回水系统内的水由于含有过量的Ca²⁺、Mg²⁺，使得水质过硬易形成造成大量结垢，对设备的使用寿命造成很大危害。

此外，现有的换热站内的过压泄水保护装置内只安装有安全阀，装置内水循环状态并不能及时有效的通知管理人员。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种换热站内过压泄水软化保护装置，以解决现有技术中，过压泄水不能有效利用、补回的水水质过硬容易在装置内形成水垢和装置缺少相应的警示装置的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种换热站内过压泄水软化保护装置，包括电接点压力表，其安装于供热系统中的二次供水管路上，且电接点压力表的信号输出端连接有微控制器，微控制器分别与电磁阀、补水泵和联动开关电连接，电接点压力表通过微控制器控制电磁阀、补水泵和联动开关的开闭；报警器，其与电源和联动开关串联；电磁阀，其连通二次供水管路和水箱，且电磁阀与水箱之间的管路上还安装有软化水装置；补水泵，其连通水箱和供热系统中的二次回水管路。

进一步，所述软化水装置包括壳体，壳体的侧壁上设有与所述电磁阀连接的进水管，壳体的下部设有与所述水箱连通的出水管；壳体的底部连接有上、下两端开口的伸缩袋；伸缩袋的上端开口与壳体的内部密封连通，下端设有可开合的密封盖；所述壳体的内部放置有阻垢剂。

进一步，所述壳体的上部安装有显示器，其通过微处理器与安装于壳体内部的金属探测棒电连接，金属探测棒的悬空端靠近所述出水管。

进一步，所述伸缩袋的下端开口处密封固接有卡接环，所述密封盖与卡接环连接；所述壳体的下端设有若干卡爪，壳体通过卡爪与卡接环卡接配合。

进一步，所述进水管与壳体连接的一端开口处以及所述出水管与壳体连接的一端开口处分别安装有滤网。

进一步，所述壳体的内侧底部向所述伸缩袋倾斜。

进一步，所述水箱包括压泄水存放室和补水存放室，所述软化水装置与压泄水存放室连通；补水存放室的下部与所述补水泵通过管路连通，且该管路上安装有第一单向阀；第一单向阀与补水存放室之间的管路上设有与压泄水存放室下部连通的支路，且该支路上安装有第二单向阀。

进一步，所述补水存放室的上部设有溢流管。

相对于现有技术，本实用新型所述的换热站内过压泄水软化保护装置具有以下优势：

本实用新型所述的换热站内过压泄水软化保护装置，自动调节，维护方便。通过电接点压力表对电磁阀、补水泵和联动开关分别进行控制，实现了上限报警泄压，下限补水的功能。排放到压泄水存放室的水经过软化水装置后，水中的钙镁离子与碳酸根离子结合的特性发生改变，从而避免水垢析出和沉积的形成。保证补充入二次回水管路内的水质硬度适中，不会对设备造成损害，提高了设备的使用寿命和换热效率，节约能源。同时，也能有效的降低人工清洗板换的频率，维护过程省时省力。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的换热站内过压泄水软化保护装置的应用系统图；

图2为本实用新型实施例所述的换热站内过压泄水软化保护装置的主视向剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的换热站内过压泄水软化保护装置在更换阻垢剂时的主视向剖视图。

附图标记说明：

1-报警器；2-联动开关；3-电接点压力表；4-电磁阀；5-软化水装置；501-壳体；502-显示器；503-金属探测棒；504-出水管；505-卡接环；506-密封盖；507-卡爪；508-进水管；509-滤网；510-伸缩袋；6-压泄水存放室；7-补水存放室；8-溢流管；9-第一单向阀；901-第二单向阀；10-补水泵；11-热用户；12-换热器；13-热源；14-一次供水管路；15-一次回水管路；16-二次供水管路；17-二次循环泵；18-二次回水管路；19-阻垢剂。

具体实施方式