[实用新型]一种防爆卡式阀体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气阀体技术领域，具体是一种防爆卡式阀体。

背景技术

现有的燃气卡式阀，其结构包括阀体、进气装置、出气调节装置、压力稳定装置和防爆装置，阀体上开有阀腔及其泄压通道，泄压通道通过其泄压口与所述阀腔相连通，阀腔内安装有软性膜片，膜片下部由膜片连杆机构支撑，膜片连杆机构由膜片连杆和调节杆组成，所述防爆装置包括防爆顶杆、泄压通道密封圈、顶杆弹簧和防爆盖，防爆顶杆安装在防爆通道内，所述防爆顶杆的上部设置成粗径的顶压头，顶压头沿其外周壁表面开有定位槽，泄压通道密封圈安装在定位槽上，泄压通道密封圈使防爆顶杆跳出后，起到不缩回的作用，其中所述顶压头的顶端延伸出密封凸台，密封凸台上沿其外周壁表面开有定位槽，定位槽内安装有泄压口密封圈，密封凸台与泄压口配合、并通过泄压口密封圈将泄压口密封；此款安全燃气阀，通过将密封凸台与防爆顶杆的顶压头做成一体结构，而且，泄压口密封圈安装在密封凸台的定位槽内，其连接牢固、不易脱落，密封效果较佳，且结构合理。但是在使用过程还存在以下缺陷：当气压处于过压状态下，防爆顶杆的泄压口密封圈过早离开泄压口，导致防爆顶杆上的泄压通道密封圈脱离泄压通道通内所设的凹槽时，燃气会从凹槽与泄压通道密封圈之间的间隙渗漏出来而发生着火现象。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能起到防止漏气及着火现象发生的防爆卡式阀体。

本实用新型描述的一种防爆卡式阀体，包括阀体，阀体内设有主气道，阀体的表面上设有顶杆安装部，顶杆安装部内设有泄压气道，主气道与泄压气道相连通，顶杆安装部的内壁处设有密封圈凹槽，其中顶杆安装部内安装有顶杆，顶杆的一端设有顶端延伸部，顶端延伸部置于泄压气道相连通内并且大小相适配，顶端延伸部上安装有第二密封圈，第二密封圈的高度与泄压气道的高度相适配，顶杆的杆身上设有第一密封圈，第一密封圈 的外表面置于密封圈凹槽内。

另外，根据本实用新型的一种防爆卡式阀体还具有如下附加技术特征，根据本实用新型的一些实施例，具体进一步，所述顶端延伸部处设有第二顶杆凹槽，第二顶杆凹槽还设有第三密封圈，第三密封圈与第二密封圈相紧贴。

具体进一步，所述顶杆的杆身处设有第一顶杆凹槽，第一密封圈置于第一顶杆凹槽内。

具体进一步，所述第二密封圈的高度大于或等于泄压气道的高度。

具体进一步，所述第三密封圈与第二密封圈的叠放高度大于或等于泄压气道的高度。

具体进一步，所述第三密封圈与第二密封圈的外表面分别与泄压气道的内壁相紧贴。

具体进一步，所述顶杆处于向上移位状态时，第一密封圈 置于顶杆安装部的内壁处。

本实用新型的有益效果是：本结通过顶端延伸部和第二密封圈配合使用，令延长密封泄压气道时间，让第一密封圈足够时间密封顶杆安装部，避免燃气会从凹槽与第一密封圈之间的间隙渗漏出来而发生着火现象，能起到防止漏气现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的第一个使用状态结构示意图。

图2是本实用新型的第二个使用状态结构示意图。

图3是本实用新型的第三个使用状态结构示意图。

图4是顶杆、第一密封圈 、第二密封圈和第三密封圈相连接的结构示意图。

以下附图的图标说明：

阀体1、主气道101、泄压气道102、顶杆安装部2、密封圈凹槽201、顶杆3、第一顶杆凹槽301、顶端延伸部302、第二顶杆凹槽303、第一密封圈 4、第二密封圈5、第三密封圈6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。