[实用新型]一种隧道砖窑轴流通风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风设备领域，具体是一种隧道砖窑轴流通风机。

背景技术

目前，隧道砖窑普遍使用的是一般风机，其整体结构和性能，根本不能满足隧道砖窑的要求，如何满足隧道砖窑使用最佳通风设备是窑业和风机制造厂家的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道砖窑轴流通风机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道砖窑轴流通风机，包括传动轴、陶瓷引风管、旋转轴、风管法兰接头、进风管、电机、联轴器和陶瓷风盘，所述电机的转轴通过齿轮减速器与旋转轴啮合连接，所述旋转轴通过联轴器与传动轴啮合连接，所述传动轴前端转动连接有陶瓷吸风扇，所述陶瓷吸风扇的外端安装有陶瓷风盘，所述陶瓷风盘的一端两侧安装有陶瓷送风管，所述陶瓷风盘的另一端安装有对称分布的陶瓷引风管，所述陶瓷引风管的内部安装有陶瓷换热器，所述陶瓷换热器通过管道吸附扣固定在陶瓷引风管的内部，所述陶瓷引风管通过风管法兰接头与进风管法兰连接，所述进风管的前端安装有过滤风罩。

优选的，所述电机和进风管固定安装在隧道砖窑的外部。

优选的，所述陶瓷引风管和陶瓷风盘固定安装在隧道砖窑的内部。

优选的，所述风管法兰接头和联轴器位于隧道砖窑的冷却区出口。

优选的，所述传动轴和旋转轴的端面上均匀焊接固定有外咬合齿。

优选的，所述联轴器的两端均匀开设有内咬合齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将电机外置在隧道砖窑的外部，避免内部温度过高损害电机，保证陶瓷吸风扇的正常工作，能够进行正常的进风，对隧道砖窑的预热口进行点火燃烧，提供足够的氧气，传动轴、陶瓷引风管、陶瓷风盘、陶瓷送风管和陶瓷吸风扇采用陶瓷制成，能够有效的避免高温对其本身的影响，保证设备的正常工作，在陶瓷引风管的内部安装有陶瓷换热器，能够对新风进行预热，合理的利用能源，达到均衡分配，提高利用率，加快烧制的进度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的陶瓷换热器剖视图。

图3为本实用新型的联轴器剖视图。

图4为本实用新型的旋转轴剖视图。

图中：1-传动轴；2-陶瓷引风管；3-旋转轴；4-齿轮减速器；5-风管法兰接头；6-进风管；7-电机；8-过滤风罩；9-陶瓷换热器；10-联轴器；11-陶瓷风盘；12-陶瓷送风管；13-陶瓷吸风扇；14-管道吸附扣；15-内咬合齿；16-外咬合齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种隧道砖窑轴流通风机，包括传动轴1、陶瓷引风管2、旋转轴3、风管法兰接头5、进风管6、电机7、联轴器10和陶瓷风盘11，电机7的转轴通过齿轮减速器4与旋转轴3啮合连接，旋转轴3通过联轴器10与传动轴1啮合连接，传动轴1前端转动连接有陶瓷吸风扇13，平稳的传递动力，达到吸新风的目的，陶瓷吸风扇13的外端安装有陶瓷风盘11，陶瓷风盘11的一端两侧安装有陶瓷送风管12，陶瓷风盘11的另一端安装有对称分布的陶瓷引风管2，能够进行风力的交换和传递，陶瓷引风管2的内部安装有陶瓷换热器9，陶瓷换热器9通过管道吸附扣14固定在陶瓷引风管2的内部，在新风送入的过程中对其进行预热，降低能耗的损失合理的利用资源，加快工作进度，陶瓷引风管2通过风管法兰接头5与进风管6法兰连接，进风管6的前端安装有过滤风罩8，能够顺利的进风，同时进行过滤预处理。

电机7和进风管6固定安装在隧道砖窑的外部，陶瓷引风管2和陶瓷风盘11固定安装在隧道砖窑的内部，风管法兰接头5和联轴器10位于隧道砖窑的冷却区出口，由于内部温度过高，有效的避免设备高温损坏，达到保护设备的目的，延长设备使用寿命，降低成本，传动轴1和旋转轴3的端面上均匀焊接固定有外咬合齿16，联轴器10的两端均匀开设有内咬合齿15，动力传递平稳，同时便于对电机7进行检修和维护，电机7采用YYH-124静音电机，能耗小，工作噪音低。