[实用新型]一种黄化机新型冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及黄机维护领域，具体涉及一种适用于黄化机内部的冲洗装置。

背景技术

现有的黄化机碱喷淋管设置在黄化机罐体上方，只在冲洗管表面不规则安装喷淋口，且在喷淋口上加装喷淋头，空间内不能到达冲刷罐内每个点的作用，使得每次黄化后冲洗不彻底影响下次黄化质量。随着时间的推移会在罐体表面堆积更多的残留物(风化碱纤，粘胶)，当大量的堆积物进入黄化机内给生产稳定及质量带来严重的影响。

实用新型内容

一种黄化机新型冲洗装置其特征在于，包括：机体、搅拌器、加速机、搅拌机、排料口、入水口、机座、防爆管、测温口和喷淋口，所述的机体的右侧设置有搅拌器，所述的搅拌器与所述的加速机相连接，所述的加速机与所述的搅拌机相连接，并且所述的搅拌器、所述的加速机和所述的搅拌机均设置在同一平面上，所述的入水口设置在机体的右下方，所述的机座设置在所述机体的下方，所述的防爆管设置在所述机体的上方，所述的排料口设置在机体的正下方，所述喷淋口设置在所述机体的内部。

所述的喷淋口的喷淋角度为30-150度。

所述的喷淋口到罐体的距离为5-120cm。

所述的喷淋口上设置的喷淋头采用耐碱、耐磨、耐高温的复合材料制成。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的左视图。

附图标记

机体1、搅拌器2、加速机3、搅拌机4、排料口5、入水口6、机座7、防爆管 8、测温口9、喷淋口10。

本实用新型的有益效果：

1、调整喷淋角度后，确保黄化机内部冲洗无死角。

2、喷淋头材料更换，使用时间长，避免经常更换。

具体实施方式：

实施例1：

一种黄化机新型冲洗装置其特征在于，包括：机体1、搅拌器2、加速机3、搅拌机4、排料口5、入水口6、机座7、防爆管8、测温口9和喷淋口10，所述的机体1的右侧设置有搅拌器2，所述的搅拌器2与所述的加速机3相连接，所述的加速机3与所述的搅拌机4相连接，并且所述的搅拌器2、所述的加速机 3和所述的搅拌机4均设置在同一平面上，所述的入水口6设置在机体1的右下方，所述的机座7设置在所述机体1的下方，所述的防爆管8设置在所述机体1 的上方，所述的排料口5设置在机体1的正下方，所述喷淋口10设置在所述机体1的内部。

所述的喷淋口10的喷淋角度为30-150度。

所述的喷淋口10到罐体的距离为5-120cm。

所述的喷淋口10上设置的喷淋头采用耐碱、耐磨、耐高温的复合材料制成。

实施例2：

一种黄化机新型冲洗装置其特征在于，包括：机体1、搅拌器2、加速机3、搅拌机4、排料口5、入水口6、机座7、防爆管8、测温口9和喷淋口10，所述的机体1的右侧设置有搅拌器2，所述的搅拌器2与所述的加速机3相连接，所述的加速机3与所述的搅拌机4相连接，并且所述的搅拌器2、所述的加速机 3和所述的搅拌机4均设置在同一平面上，所述的入水口6设置在机体1的右下方，所述的机座7设置在所述机体1的下方，所述的防爆管8设置在所述机体1 的上方，所述的排料口5设置在机体1的正下方，所述喷淋口10设置在所述机体1的内部。

所述的喷淋口10的喷淋角度为30度。

所述的喷淋口10到罐体的距离为5cm。

所述的喷淋口10上设置的喷淋头采用耐碱、耐磨、耐高温的复合材料制成。

实施例3：

一种黄化机新型冲洗装置其特征在于，包括：机体1、搅拌器2、加速机3、搅拌机4、排料口5、入水口6、机座7、防爆管8、测温口9和喷淋口10，所述的机体1的右侧设置有搅拌器2，所述的搅拌器2与所述的加速机3相连接，所述的加速机3与所述的搅拌机4相连接，并且所述的搅拌器2、所述的加速机 3和所述的搅拌机4均设置在同一平面上，所述的入水口6设置在机体1的右下方，所述的机座7设置在所述机体1的下方，所述的防爆管8设置在所述机体1 的上方，所述的排料口5设置在机体1的正下方，所述喷淋口10设置在所述机体1的内部。

所述的喷淋口10的喷淋角度为75度。

所述的喷淋口10到罐体的距离为60cm。

所述的喷淋口10上设置的喷淋头采用耐碱、耐磨、耐高温的复合材料制成。

实施例4：