[实用新型]杀菌锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及杀菌设备领域。

背景技术

在食品行业，传统的杀菌锅在杀菌过程中，待杀菌食品放置在杀菌锅内的托盘上，托盘相对杀菌锅是静止的，杀菌水流或气流会沿着一定的流通道路进行动，会有局部流通通道被杀菌产品堵断，出现死水区或冷点，这种静止杀菌的方式容易造成杀菌效果不均匀。对于液体或半液体的食品(如饮料类)的影响则是静止杀菌时温度到达食品中心的时间偏长，容易造成表面的杀菌强度过高，中心温度达不到的现象，而位于表面的食品则容易出现变色、变味等现象，使得杀菌处理反而降低了产品的质量。

现有技术中常见的杀菌锅主要包括产生高温水流或气流的热力装置和压力釜，压力釜呈中空的圆柱状，压力釜的一端设有可开合的釜盖，压力釜内部设有平行的滑轨，滑轨上滑动连接托盘，压力釜内壁上固定输送高温水流或气流的输送管道和喷头。待杀菌的食品放在托盘上，托盘滑入压力釜后盖上釜盖，热力装置产生高温水流或气流并通过输送管道和喷头喷向食品进行杀菌。这种杀菌锅只能进行静止杀菌，很容易造成杀菌效果不均匀，因此需要一种运动式杀菌锅，以使压力釜内待杀菌的食品受热均匀，保证杀菌效果均匀，保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种杀菌锅，以运动地杀菌，并使压力釜内待杀菌的食品受热均匀。

本方案中的杀菌锅，包括热力装置和圆柱状的压力釜，压力釜的一端设有可开合的釜盖，压力釜内壁上设有若干滚轮，滚轮共同支撑有转动框，转动框呈圆柱形，转动框的圆柱面和端面均呈硬质的网状，滚轮与转动框的圆柱面相抵，转动框与压力釜平行，转动框的圆柱面上形成有凹槽；转动框外壁与压力釜内壁之间设有输送管，输送管与所述热力装置连通，输送管上分布有向顺时针方向或逆时针方向同向倾斜的喷头，喷头朝向凹槽，凹槽上与喷头相对的一面设有挡板。

本方案的技术原理及有益效果为：热力装置通过加热的方式产生高温的水流或者气流，水流或者气流经输送管从喷头中喷出，由于喷头向顺时针方向或逆时针方向同向倾斜，水流或者气流在从喷头中喷出后，喷在凹槽上的挡板上，对挡板形成冲击力，在冲击力的作用下，转动框将发生顺时针或逆时针转动。待杀菌食品放入转动框后，将随转动框一起转动，进而被运动地杀菌，避免了死水区或死点的产生，同时转动框转动的过程中，还将使得待杀菌食品被不停翻转，使得食品各个方向都能均匀受热，从而保证杀菌效果均匀。

而且，现有技术中水流或者气流都是直接喷向待杀菌食品表面的，在冲击力的作用下，容易将待杀菌食品损伤。而本方案中水流或者气流首先冲击到挡板上，大幅降低冲击力后，通过溅射水流或气流的方式将热量传递到待杀菌食品上，即保证了转动框的转动，也有效避免冲击力损伤食品

进一步，还包括滚轮座，所述滚轮座转动连接在压力釜内壁上，所述滚轮转动连接在滚轮座上。转动框在装入大量待杀菌食品后，重量较重，尤其在将转动框装入或者压力釜时，转动框与压力釜的摩擦力大，非常不便于工人的搬运。滚轮座的设置使得在搬运转动框时，将滚轮座与滚轮转动至与压力釜的长度方向平行，转动框即可在滚轮上滚动，大大减小转动框收到的摩擦力，便于转动框的搬运；而在杀菌时又可将滚轮座与滚轮转动至与压力釜的截面方向平行，便于转动框在压力釜内转动。

进一步，所述转动框内还设有若干隔断，隔断呈网状。利用隔断将转动框内的空间分隔成若干独立的空间，将待杀菌食品粉笔放入每个独立的空间内，更有利于保证待杀菌食品在转动框内分布均匀，进一步有利于保证杀菌效果均匀。

进一步，所述压力釜内远离釜盖的一端的内壁上设有顶出机构，顶出机构与转动框连接。刚杀菌后的转动框通常由于温度较高比较烫手，利用顶出机构将刚杀菌后的转动框顶出，避免烫伤操作者。

进一步，所述输送管呈圆环形，且输送管与转动框同心。便于输送管上的喷头朝向转动框上的凹槽，便于水流或者气流推动转动块转动。

进一步，还包括加压泵，输送管与加压泵连通。热力装置加热后的水流或者气流经输送管输入加压泵进行加压后再经输送管输送到各喷头处喷出，增大水流或者气流喷出时的压力，进一步保证转动框的转动。

附图说明

图1为本实用新型实施例杀菌锅的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：蒸汽锅1、压力釜2、转动框3、滚轮座4、隔断5、输送管6、喷头7、凹槽8、挡板9。