[实用新型]一种转鼓造粒长效复合肥生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备的技术领域，具体说是一种转鼓造粒长效复合肥生产装置。

背景技术

转鼓造粒机是一种可将物料制造成为颗粒形状的成型机械，是生产复合肥料的关键设备之一，适用于蒸汽造粒或氨酸中和料浆法造粒，生产高、中低浓度的长效复混肥或长效复合肥料。其主要工作方式为：增湿团粒，即通过一定量的蒸汽或硫酸铵料浆，使粉状造粒长效复合肥物料在筒体内增湿后并充分利用蒸汽或化学反应热，在一定温度和液相条件下，借助筒体的旋转运动，使造粒物料滚动团聚形成颗粒。转鼓造粒机的结构由滚筒、托架机构、传动机构、大齿轮、滚带等组成。其中滚筒是采用特殊的耐酸不锈钢衬板制成的刚性圆筒结构，托架机构支撑整个机体转动部分,传动部分是整个机体的工作执行机构，通常由电动机带动减速机传动给主轴，使机体工作。大齿轮固定在机体上，与主轴上的传动小齿轮相齿合，相向带动机体工作。滚带固定在机体两侧，以支撑整个机体。这种转鼓造粒机重量大、耗能高，且物料很容易粘连在滚筒的内壁上，影响颗粒的成型。为此，现有转鼓造粒机通常采用增设刮刀的方法，用于随时刮除内壁粘连的物料，也有采用锤击滚筒外壁的方法，利用锤击滚筒外壁产生的震动振落内壁上的物料。上述清除结壁的方法均存在一定的缺陷，不能从根本解决物料结壁的问题，同时由于附设了刮刀和重锤，更加重了整机的重量，重锤的敲击又增加了设备运行中产生的噪音污染。刚性的滚筒，其内壁曲率无法改变，工艺要求需要改变滚筒曲率的时候只能更换滚筒或者更换造粒机，给生产工艺的改变带来困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种重量轻、结构合理、运行噪音小、滚筒具有内壁自清洁功能并且内壁曲率可变的转鼓造粒长效复合肥生产装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述一种转鼓造粒长效复合肥生产装置包括转鼓、驱动电机，所述转鼓的一端对接进料仓、另一端对接出料仓，所述转鼓是由柔性材料制成的圆筒状结构，转鼓的内壁上固定连接环状的链条；驱动电机固定连接在出料仓的内腔中，驱动电机的动力输出轴上通过联轴器连接有主动链轮轴，所述主动链轮轴上固定安装主动链轮，所述主动链轮安装在链条上用于驱动链条；在出料仓中通过轴承安装有从动链轮轴和涨紧链轮轴，所述从动链轮轴和涨紧链轮轴均与主动链轮轴平行，从动链轮轴上固定安装有从动链轮，涨紧链轮轴上固定安装有涨紧链轮，从动链轮和涨紧链轮均安装在链条上并与主动链轮形成传动连接；所述主动链轮轴、从动链轮轴和涨紧链轮轴的另一端均穿过转鼓的内腔、通过轴承安装在进料仓的仓壁上。

所述转鼓出料端的侧壁套装有出料导筒，所述出料导筒为锥状筒体，出料导筒的底部具有朝向出料仓倾斜的底板，所述底板用于将出料导筒内的物料引导进入出料仓，出料导筒的侧面固定连接在出料仓上、并与出料仓连通；在出料导筒覆盖下的转鼓的侧壁上设置有漏料孔，使转鼓内腔中的物料通过该漏料孔落入出料导筒内。

所述进料仓中安装有进料漏斗，所述有进料漏斗的出料口连接有倾斜设置、末端位于转鼓内腔中的进料管。

安装从动链轮轴和涨紧链轮轴的轴承分别安装在第一滑块和第二滑块上，所述第一滑块和第二滑块分别安装在位于出料仓侧壁上的滑轨中，出料仓上设置有锁定装置用于调节和固定第一滑块和第二滑块的位置。

采用上述技术方案后，该转鼓造粒机采用链条驱动的柔性滚筒，其重量轻、结构合理、运行噪音，滚筒具有内壁自清洁功能并且可根据生产工艺的需要改变内壁曲率，方便生产工艺的调整。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是出料仓的端面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述一种转鼓造粒长效复合肥生产装置包括转鼓1、驱动电机2，所述转鼓1的一端对接进料仓3、另一端对接出料仓4，进料仓3的作用是将造粒物料输送到转鼓1的内腔中，所述进料仓3中安装有进料漏斗31，所述有进料漏斗31的出料口连接有倾斜设置、末端位于转鼓1内腔中的进料管32。由驱动电机2带动转鼓1旋转造粒，最后由出料仓4输出成型的颗粒。