[实用新型]一种空冷机组乏汽余热处理废水节能系统

说明书

技术领域

本实用新型属于空冷机组节能技术领域，涉及一种高盐度废水节能系统，具体涉及一种空冷机组乏汽余热处理高盐度废水节能系统。

背景技术

火力发电厂是工业用水大户，用水量和排水量巨大，随着国家《电力工业“十一五”节水规划》、《水污染防治行动计划》(水十条)等规定的逐步实施，国家环保部门要求电厂进行节水治理，提高电厂用水的回用率，减少外排水量。空冷机组电厂一般都建设在干旱缺水地区，更需实施深度节水措施，对废水进行“零排放”。在实际应用时，电厂高盐废水要实现零排放，则必须对预处理后的高盐废水进行脱盐回用及盐分后续蒸发结晶固化处理，同时需要指出的是现有技术中对高盐废水进行脱盐回用及后续蒸汽结晶固化处理时所采用均为高品位的热量，从而增加了高盐废水处理的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种空冷机组乏汽余热处理废水节能系统，该系统能够实现高盐废水的脱盐回用及蒸发结晶固化处理，并且成本较低。

为达到上述目的，本实用新型所述的空冷机组乏汽余热处理废水节能系统包括废水输入管道、凝汽器、空冷岛、结晶出料管道、低压缸及蒸发结晶器；

废水输入管道与凝汽器的冷却水入口相连通，凝汽器的蒸汽入口与低压缸的排汽出口及空冷岛的乏汽入口相连通，凝汽器的冷却水出口与蒸发结晶器的入口相连通，蒸发结晶器的浓缩废水出口与凝汽器的冷却水入口相连通，蒸发结晶器的结晶出料口与结晶出料管道相连通。

还包括机力塔及二次蒸汽凝汽器，蒸发结晶器的蒸汽出口与二次蒸汽凝汽器的蒸汽入口相连通，二次蒸汽凝汽器的冷却水入口与机力塔底部水池的出口相连通，二次蒸汽凝汽器的冷却水出口与机力塔中喷嘴的入水口相连通。

还包括用于对蒸发结晶器进行抽真空的第一抽真空系统、用于对凝汽器进行抽真空的第二抽真空系统以及用于对二次蒸汽凝汽器进行抽真空的第三抽真空系统。

空冷岛与凝汽器的蒸汽入口之间设置有第一阀门。

废水输入管道上设置有第二阀门。

蒸发结晶器的浓缩废水出口处设置有第三阀门。

还包括废水循环泵，其中，废水循环泵的入口与废水输入管道及蒸发结晶器的浓缩废水出口相连通，废水循环泵的出口与凝汽器的冷却水入口相连通。

机力塔底部水池的出口经冷却水循环泵与二次蒸汽凝汽器的冷却水入口相连通。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的空冷机组乏汽余热处理废水节能系统在具体工作时，汽轮机输出的乏汽对凝汽器中的高盐废水进行加热，然后将加热后的高盐废水通入蒸发结晶器中进行蒸发结晶，从而实现高盐废水的脱盐回用及盐分蒸发结晶固化处理，操作简单、方便，实用性极强。另外，需要说明的是，本实用新型利用低品位的乏汽对高盐废水进行加热，从而有效的降低高盐废水处理的成本，具有较好的经济、社会及环境效益。

进一步，蒸发结晶器输出的蒸汽经二次蒸汽凝汽器凝结成水，然后进入厂区回用水系统进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为低压缸、2为空冷岛、3为凝汽器、4为蒸发结晶器、5为二次蒸汽凝汽器、6为机力塔、7为第二抽真空系统、8为第一抽真空系统、9为第三抽真空系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1，本实用新型所述的空冷机组乏汽余热处理废水节能系统包括废水输入管道、凝汽器3、空冷岛2、结晶出料管道、低压缸1及蒸发结晶器4；废水输入管道与凝汽器3的冷却水入口相连通，凝汽器3的蒸汽入口与低压缸1的排汽出口及空冷岛2的乏汽入口相连通，凝汽器3的冷却水出口与蒸发结晶器4的入口相连通，蒸发结晶器4的浓缩废水出口与凝汽器3的冷却水入口相连通，蒸发结晶器4的结晶出料口与结晶出料管道相连通。

本实用新型还包括机力塔6及二次蒸汽凝汽器5，蒸发结晶器4的蒸汽出口与二次蒸汽凝汽器5的蒸汽入口相连通，二次蒸汽凝汽器5的冷却水入口与机力塔6底部水池的出口相连通，二次蒸汽凝汽器5的冷却水出口与机力塔6中喷嘴的入水口相连通。

本实用新型还包括用于对蒸发结晶器4进行抽真空的第一抽真空系统8、用于对凝汽器3进行抽真空的第二抽真空系统7以及用于对二次蒸汽凝汽器5进行抽真空的第三抽真空系统9。