[实用新型]一种热磨机扇形磨片磨齿面打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨设备，尤其涉及一种热磨机扇形磨片磨齿面打磨装置。

背景技术

热磨机磨片在出厂前，都需要对磨片的磨齿面进行打磨处理。现阶段，绝大多数生产车间，都是采用普通的砂轮机进行打磨。现有技术中，砂轮机的工作效率低，且精确度低，打磨效果差，浪费了大量的人力物力，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种热磨机扇形磨片磨齿面打磨装置，其设计合理，结构简单，便于使用，打磨效果好，工作效率高，大大节省了人力，能有效降低人工成本，提升经济效益。

本实用新型所述的一种热磨机扇形磨片磨齿面打磨装置，包括有左支撑架、右支撑架、固定转盘、连接板、支撑板和螺纹丝杠，所述的左支撑架上设置有连接机构，连接机构的两端分别设置有支撑板，支撑板连接有连接板，连接板的一侧设置有伺服电机，伺服电机连接有传动齿轮，连接板的另一侧活动设置有调节底座，调节底座上设置有电机，电机连接有砂轮，所述砂轮的整体为锥形，调节底座下方的连接板上设置有调节槽，所述的调节底座通过设置在调节槽内的连接杆连接有调节螺母，所述的连接杆可以在调节槽内滑动，连接杆的一端与调节底座固定连接，其另一端与调节螺母固定连接，调节螺母螺纹连接有螺纹丝杠，所述的螺纹丝杠设置在两个支撑板之间空间内，其两端分别套设有轴承，轴承与连接板固定连接，所述的螺纹丝杠可以在轴承内转动，螺纹丝杠上设置有与传动齿轮相对应的从动齿轮，所述的传动齿轮与从动齿轮通过链条连接，所述的右支撑架设置在左支撑架的一侧，右支撑架上设置有减速箱，所述的减速箱的输入轴与设置在右支撑架底部的电机连接，其输出轴连接有固定转盘，固定转盘上设置有若干连接孔，所述的砂轮的锥面与固定转盘的盘面相对应。

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种热磨机扇形磨片磨齿面打磨装置，其设计合理，结构简单，便于使用，打磨效果好，工作效率高，大大节省了人力，能有效降低人工成本，提升经济效益。

附图说明

附图1是本实用新型所述的一种热磨机扇形磨片磨齿面打磨装置的结构示意图。

附图2是本实用新型所述的一种热磨机扇形磨片磨齿面打磨装置连接机构的结构示意图。

附图3是本实用新型所述的一种热磨机扇形磨片磨齿面打磨装置连接机构横截面的结构示意图。

附图4是本实用新型所述的一种热磨机扇形磨片磨齿面打磨装置连接板的结构示意图。

1—左支撑架2—右支撑架3—固定转盘4—减速箱5—砂轮6—连接孔7—连接杆8—调节底座9—调节螺母10—连接板11—传动齿轮12—从动齿轮13—支撑板14—连接机构15—固定部16—调节凸条17—调节板18—螺纹丝杠19—摇把20—调节槽。

具体实施方式

现参照附图1、附图2和附图3，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种热磨机扇形磨片磨齿面打磨装置，包括有左支撑架1、右支撑架2、固定转盘3、连接板10、支撑板13和螺纹丝杠18，其特征在于：所述的左支撑架1上设置有连接机构14，连接机构14的两端分别设置有支撑板13，支撑板13连接有连接板10，连接板10的一侧设置有伺服电机，伺服电机连接有传动齿轮11，连接板10的另一侧活动设置有调节底座8，调节底座8上设置有电机，电机连接有砂轮5，所述砂轮5的整体为锥形，调节底座8下方的连接板10上设置有调节槽20，所述的调节底座8通过设置在调节槽20内的连接杆7连接有调节螺母9，所述的连接杆7可以在调节槽20内滑动，连接杆7的一端与调节底座8固定连接，其另一端与调节螺母9固定连接，调节螺母9螺纹连接有螺纹丝杠18，所述的螺纹丝杠18设置在两个支撑板13之间空间内，其两端分别套设有轴承，轴承与连接板10固定连接，所述的螺纹丝杠18可以在轴承内转动，螺纹丝杠18上设置有与传动齿轮11相对应的从动齿轮12，所述的传动齿轮11与从动齿轮12通过链条连接。启动伺服电机，即可调整调节底座的位置，从而调整电机的位置。所述的右支撑架2设置在左支撑架1的一侧，右支撑架2上设置有减速箱4，所述的减速箱4的输入轴与设置在右支撑架2底部的电机连接，其输出轴连接有固定转盘3，固定转盘3上设置有若干连接孔6，固定转盘3通过连接孔将热磨机扇形磨片固定在其盘面上，所述的热磨机扇形磨片为现有技术。所述述的砂轮5的锥面与固定转盘3的盘面相对应，也就是与热磨机扇形磨片的磨齿面相对应。