[实用新型]一种袋装油墨挤出设备

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体属于一种袋装油墨挤出设备。

背景技术

热固油墨又称塑胶油墨，或不干胶油墨，其主要成份是聚氯乙稀(PVC)和邻苯二甲酸酯类，将聚氯乙稀和邻苯二甲酸酯、固色剂、稳定剂、增稠剂混合可制得热固油墨。

目前市面上油墨包装分为两种，一种是盒装，另一种是袋装。其中盒装油墨包装方式的问题在于，一方面不便于机械式取料，即使是人工取料，也比较难将油墨取干净；另一方面墨盒制造成本较高，制造过程中涉及材料氧化或喷漆等工艺，污染环境；而且包装盒难以回收再利用。另一种袋装油墨包装方式，在目前极大重视环境保护和资源循环利用的前提下，袋装方式具有很大优势，例如，制造简单，成本低廉，包装袋可回收再利用等；油墨本身具有如下属性：外表呈膏状，具有触变性，静置时较稠，搅动后变稀；黏度受温度影响较大，夏天黏度低，油墨比较稀，冬天相反。由于油墨自身属性的原因，油墨会积聚在油墨袋上，造成不必要的浪费。如果通过手工方式将油墨从袋中挤出，不仅工作效率低，还会对操作人员的身体健康造成影响。

鉴于以上原因，目前市场上已经出现了通过牵引机牵引油墨袋移动实现将油墨袋内油墨挤出的设备，但是将油墨袋置于两个滚轮之间，滚轮不能实现主动运动，容易造成油墨袋损坏而致使资源浪费，不能循环利用。另外由于冬季油墨黏度较高，此类设备的工作方式不能实现油墨顺畅挤出，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所提供的一种袋装油墨挤出设备，以达到快速、彻底挤出袋内油墨，提高工作效率的目的。

本实用新型的一种袋装油墨挤出设备，包括机架，其特征在于，还包括有压辊机构；

所述的压辊机构设置在机架上，压辊机构为：减速电机通过联轴器与主动丝杠连接，主动丝杠两端安装平面轴承，平面轴承通过平面轴承座与机架固定，主动丝杠穿过丝杠螺母，将减速电机的旋转运动转换为上下的平面移动，丝杠螺母安装固定在辊组轴承座上，带动整个辊组上下移动，在主动丝杠最上端，过赢配合安装有主动锥齿轮，从动锥齿轮过赢配合安装在同步杆上，与主动锥齿轮配合，同步杆中间安装有滚珠轴承，滚珠轴承通过滚珠轴承座固定在机架上；

辊组轴承座通过滚轴轴承分别连接预压辊、主动辊与随动辊；两根预压辊设置在主动辊与随动辊的下侧；预压辊之间的距离大于主动辊与随动辊之间的距离；

在同步杆的另一侧，同样安装有锥齿轮组，其中一个锥齿轮连接在另一侧丝杠上端，这样通过一对相互啮合的锥齿轮将减速电机转动同步传递到对侧，丝杠两端同样安装平面轴承，平面轴承通过平面轴承座安装在机架上，另一侧丝杠同样通过丝杠螺母固定在另一侧的辊组轴承座上。

在机架框架上，还设置有急停开关，手轮，调速器，从机架电连接延伸有脚踏开关；手轮通过安装孔与随动辊连接，通过紧钉螺钉紧固，调速器与减速电机连接、脚踏开关通过触电接触器与调速器相连。

下接近开关安装在机架上，位于主动丝杠下端末侧，即丝杠螺母向下移动行程终点位置，上接近开关安装在机架上，位于丝杠上端末侧，即丝杠螺母向上移动行程终点位置。

进一步的，所述的机架呈门型。

进一步的，所述的减速电机为51K90RGN-CF型号。

进一步的，所述的主动辊一端固定安装有单向轴承，单向轴承外设齿轮，齿轮作用在齿条上，所述齿条与主动丝杠平行，固定在机架上，当辊组上下移动时，齿轮将在齿条上滚动。

进一步的，所述的脚踏开关分为左脚踏开关和右脚踏开关。

进一步的，所述的挤出设备还包括有加热器，所述的加热器设置在油墨袋安装位置的后方，通过加热器上的安装耳固定在机架上。

进一步的，所述的油墨袋尾部设置有孔道，所述的孔道为油墨袋尾部卷曲形成。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用压辊主动滚压的方式，避免了压辊对油墨袋的划伤，由于油墨袋相对于机架静止，油墨袋出口端可以与管路相互固定，便于出墨的收集；

2、为保护油墨袋在挤压过程中不被挤破，同时减少工作辊组压力，在工作辊组前设置一组预压辊组，减轻主动工作辊组负荷，将挤压过程实现逐步推进，使挤压过程平缓稳定，同时，提升工作效率及设备的使用寿命。

3、由于油墨受温度影响明显，温度较低时流动性变差，不易挤出。本实用新型安装有辅助加热设备，在工作中可以减小温度的影响提高油墨流动性，提高挤压效率，便于油墨挤出和排空；尤其是在冬季温度较低，油墨浓稠，出墨难，加热器的设置，克服了环境对设备的使用限制。