[实用新型]一种用于配煤的混合装置

说明书

本实用新型公开了一种用于配煤的混合装置包括第一下料斗、第二下料斗、传输带和混煤装置；所述第一下料斗和第二下料斗前后并列设置在传输带上方，且第一下料斗和第二下料斗的出料口对应传输带的传送面；所述传输带的出料端与混煤装置的进料端对应设置；所述传输带的传送面上沿长度方向等距阵列若干垂直设置的条矩形桩，其条矩形桩长度方向与传输带长度方向垂直；本实用新型的结构简单，卸煤过程顺畅，解决了传统阀门卸煤过程中容易产生堵塞的问题，同时控制下料涡轮的转速可以进一步控制卸煤的进程。

技术领域

本实用新型属于配煤领域，尤其涉及一种用于配煤的混合装置。

背景技术

配煤的混合是将不同性质的单种原料煤装入不同的贮煤斗，现有的混合方法是通过给煤机出煤闸口的调节，控制各单种原料煤出煤量的大小，不同的煤经输送带进入混合机混合后成为动力配煤，然后作为成品贮存或外运；这种使用出煤闸口的形式结构复杂且容易对出煤口形成堵塞。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于配煤的混合装置，能解决下料斗卸煤过程中的堵塞问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于配煤的混合装置包括第一下料斗、第二下料斗、传输带和混煤装置；所述第一下料斗和第二下料斗前后并列设置在传输带上方，且第一下料斗和第二下料斗的出料口对应传输带的传送面；所述传输带的出料端与混煤装置的进料端对应设置；所述传输带的传送面上沿长度方向等距阵列若干垂直设置的条矩形桩，其条矩形桩长度方向与传输带长度方向垂直。

进一步的，所述第一下料斗/第二下料斗包括蓄料斗、下料管、下料涡轮、传动轴和涡轮电机；所述蓄料斗为倒锥状容器结构，蓄料斗的底部出料口设置有竖直向下的下料管，其蓄料斗上端的前部设置进料口，蓄料斗上端面的后部设置有电机支撑；所述涡轮电机安装在电机支撑上，涡轮电机通过传动轴与下料涡轮驱动连接；所述下料涡轮位于蓄料斗内腔，且下料涡轮与下料管同轴心设置，其下料涡轮的下端延伸至下料管内。

进一步的，所述进料口下方的导煤斜面与水平面的倾角为40°至50°。

进一步的，所述下料涡轮由涡轮轴和涡轮螺旋片构成，所述涡轮轴为上粗下细的锥柱形结构；所述涡轮螺旋片为上粗下细的锥形螺旋带结构，其涡轮螺旋片的内壁与涡轮轴的外壁固定连接。

进一步的，所述涡轮螺旋片分为上段螺旋带和下段螺旋带，其上段螺旋带的下曲面沿螺旋带方向固定悬挂若干耳形搅动头；下段螺旋带的上曲面均匀设置有若干柱形带煤桩，其下段螺旋带伸入下料管中。

有益效果：本实用新型的结构简单，卸煤过程顺畅，解决了传统阀门卸煤过程中容易产生堵塞的问题，避免容器内的大煤块局部集中，同时控制下料涡轮的转速可以进一步控制卸煤的进程。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图；

附图2为第一下料斗/第二下料斗的第一示意图；

附图3为第一下料斗/第二下料斗的第二示意图；

附图4为第一下料斗/第二下料斗的内部意图；

附图5为下料涡轮结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1所示，一种用于配煤的混合装置，包括第一下料斗1、第二下料斗4、传输带2和混煤装置5；所述第一下料斗1和第二下料斗4前后并列设置在传输带2上方，且第一下料斗1和第二下料斗4的出料口对应传输带2的传送面；所述传输带2的出料端与混煤装置5的进料端对应设置；所述传输带2的传送面上沿长度方向等距阵列若干垂直设置的条矩形桩3，其条矩形桩3长度方向与传输带2长度方向垂直，条矩形桩3 可防止煤块在传输带2上打滑。