[实用新型]一种高速热切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热切机技术领域，更具体地说，特别涉及一种高速热切机。

背景技术

热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备。按所用热能种类热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等。热切机是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的。由于热切的产品表面或多或少会存在一些灰尘等，影响热切的效果，同时目前的热切机在使用时其热切效率不高。为此，有必要设计一种改进的高速热切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、具有除尘效果且热切效率高的高速热切机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种高速热切机，包括机架，以及安装于机架上的放线轮、涨紧机构、导向机构、除尘机构和热切机构，所述放线轮、涨紧机构、导向机构和热切机构依次设置，所述除尘机构设于涨紧机构和导向机构之间，该除尘机构包括第一除尘辊以及与第一除尘辊相切的第二除尘辊，所述热切机构包括两个导杆、两个导套、两个弹簧、固定架、加热铜管和热切头，每个导杆均安装于机架上，每个导杆上均安装有弹簧，每个导杆上均套设有导套，每个导套的下端与弹簧的上端相抵触，每个导套的上端为盲端，固定架连接在两个导套之间，固定架内安装有振动电机，热切头安装于固定架的下端，加热铜管安装于固定架的上端并穿过固定架后与热切头连接，所述第一除尘辊的外侧设有毛毡涂层，所述第二除尘辊的外侧设有静电涂层。

进一步地，所述涨紧机构包括一涨紧轮，该涨紧轮设于放线轮的左下端，所述导向机构包括依次设置的第一导向轮和第二导向轮，所述第一除尘辊位于第一导线轮相对应的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一方面采用带有毛毡涂层的除尘辊对放线后的产品进行除尘，同时采用带有静电涂层的除尘辊将其转移，另一方面采用带有振动电机的热气机构，通过调整振动电机的振动频率即可调节热切的速率，使用非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述高速热切机的框架图。

图2是本实用新型所述高速热切机中热切机构的结构示意图。

附图标记说明：1、放线轮，2、涨紧轮，3、第一导向轮，4、第一除尘辊，5、第二除尘辊，6、第二导向轮，7、热切机构，8、导杆，9、导套，10、盲端，11、弹簧，12、固定架，13、加热铜管，14、热切头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种高速热切机，包括机架，以及安装于机架上的放线轮1、涨紧机构、导向机构、除尘机构和热切机构。

其中，放线轮1、涨紧机构、导向机构和热切机构依次设置，除尘机构设于涨紧机构和导向机构之间。

除尘机构包括第一除尘辊4以及与第一除尘辊4相切的第二除尘辊5，本实施例在第一除尘辊4的外侧设有毛毡涂层，第二除尘辊5的外侧设有静电涂层。

在使用时，带有毛毡涂层的第一除尘辊4对放线后的产品进行吸附除尘，在第一除尘辊4转动的同时第二除尘辊5也转动，进而采用带有静电涂层的第二除尘辊5将第一除尘辊4上的灰尘转移，以避免第一除尘辊4反复使用时对产品造成二次污染。

热切机构包括两个导杆8、两个导套9、两个弹簧11、固定架12、加热铜管13和热切头14，每个导杆8均安装于机架上，每个导杆8上均安装有弹簧11，每个导杆8上均套设有导套9，每个导套9的下端与弹簧11的上端相抵触，每个导套9的上端为盲端10，固定架12连接在两个导套9之间，固定架12内安装有振动电机，热切头14安装于固定架12的下端，加热铜管13安装于固定架12的上端并穿过固定架12后与热切头14连接，该热切机构的原理，加热铜管13将热量传导至热切头14上，通过控制振动电机工作，此时固定架12上下移动，进而带动热切头14对产品进行热切，控制振动电机的振动频率即可控制热切的速度，效果非常明显。

其中，涨紧机构包括一涨紧轮2，该涨紧轮2设于放线轮1的左下端，该涨紧轮2可将放线后的产品处于拉紧状态，以便于后面的热切工序。