[实用新型]一种抗高温新型材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火材料领域，具体涉及一种抗高温新型材料。

背景技术

当前，在耐高温材料领域，耐高温材料通常用于窑炉堆砌方面，这些材料通常通过一定的加工手段制备成耐火砖进行使用，只能满足普通的窑炉堆砌需要，难以满足高温环境的高强度支撑需求；而采用现有的高强度钢柱进行支撑，则由于钢柱的耐高温性能不佳，在高温环境下容易发生变形，从而降低材料支撑强度，致使材料难以长时间使用，影响材料使用寿命。

因此，基于上述，本实用新型提供一种抗高温新型材料，通过对材料结构的合理改进设计，使材料在高温环境下能够正常起到较好的支撑作用，避免高温环境对支撑金属进行熔化或变形，提高支撑材料的抗高温性能，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种抗高温新型材料，通过对材料结构的合理改进设计，使材料在高温环境下能够正常起到较好的支撑作用，避免高温环境对支撑金属进行熔化或变形，提高支撑材料的抗高温性能，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种抗高温新型材料，所述新型材料的外形为方形柱体或方形板块结构，包括上盖、U型槽以及中间板；所述上盖的材质为氮化硅耐火材料，上盖下端对称设置有连接凸台，U型槽的材质为氮化硅材料，U型槽两侧壁的顶面对称设置有与连接凸台相匹配的连接槽；所述U型槽的内部设置有高强度钢板材质的中间板，中间板的上表面和下表面均设置有若干氮化硅材质的隔离柱，隔离柱之间的空隙内填充有硼硅酸盐颗粒；所述上盖通过连接凸台嵌入连接槽中进行安装，形成封闭的方形柱体或方形板块结构。

本实用新型通过氮化硅材料的使用和高强度钢板材质的使用，结合氮化硅材质的抗高温耐火性能和高强度钢板的高强度性能，使材料能够在高温环境下对重大物件进行支撑，同时又不受高温环境的影响，避免由于高温环境致使支撑柱熔化或变形，提高了材料的总体综合性能，保证了支撑材料在高温环境的工作使用寿命。

另一方面，本事实用新型通过上盖和U型槽的配合设置，能够方便用户根据需要组装材料，材料的组装制备更加方便；通过隔离柱和硼硅酸盐颗粒的设置，再进一步起到耐高温隔热效果的同时，还能够为上盖和U型槽的高低温形变提供形变空间，从而避免材料由于变形而发生崩裂，利于延长材料安全使用寿命。

再一方面，本实用新型的抗高温材料结构简单，组装制备方便，具有较好的潜在推广价值。

优选的，所述上盖的外表面为光滑表面，上盖的厚度为2cm-3cm。

优选的，所述U型槽的外表面为光滑表面，U型槽的壁厚为2cm-3cm。

优选的，所述连接凸台的上端部分为方形条状结构，连接凸台的下端部分为圆柱形结构，且圆柱形结构的圆柱直径大于方形条状结构的厚度，用于防止上盖脱离U型槽。

优选的，所述隔离柱的直径为3mm-5mm，相邻隔离柱之间的中心间距为10mm-15mm，且隔离柱在中间板上为方形阵列排布结构。

优选的，所述硼硅酸盐颗粒的粒径大小为0.5mm-1mm，硼硅酸盐颗粒颗粒之间通过耐火泥胶粘接成块状结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过氮化硅材料的使用和高强度钢板材质的使用，结合氮化硅材质的抗高温耐火性能和高强度钢板的高强度性能，使材料能够在高温环境下对重大物件进行支撑，同时又不受高温环境的影响，避免由于高温环境致使支撑柱熔化或变形，提高了材料的总体综合性能，保证了支撑材料在高温环境的工作使用寿命。

另一方面，本事实用新型通过上盖和U型槽的配合设置，能够方便用户根据需要组装材料，材料的组装制备更加方便；通过隔离柱和硼硅酸盐颗粒的设置，再进一步起到耐高温隔热效果的同时，还能够为上盖和U型槽的高低温形变提供形变空间，从而避免材料由于变形而发生崩裂，利于延长材料安全使用寿命。

再一方面，本实用新型的抗高温材料结构简单，组装制备方便，具有较好的潜在推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上盖和U型槽拆分结构示意图。

图中：1、上盖；2、U型槽；3、中间板；4、隔离柱；5、硼硅酸盐颗粒；6、连接凸台；7、连接槽。

具体实施方式