[实用新型]蒸馏罐除甲醛快速转换装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及蒸馏法制酒设备技术领域，具体涉及一种蒸馏罐除甲醛快速转换装置。

背景技术：

传统的蒸馏法酿酒工艺过程中，利用蒸馏器将发酵的酒与水分离，根据乙醇与水的浮点不同，控制蒸发器温度在70-100℃之间，将酒蒸汽通过管路输送至冷凝器处理。但通过发酵的酒水中乙醇与甲醇并存，所以酒蒸汽中通常存在乙醇蒸汽与甲醇蒸汽混合问题。现有蒸馏器由于设计并不能有效清除甲醇，导致酒产品中的甲醇浓度过高的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有蒸馏罐在酿酒过程不能去除甲醛蒸汽问题，提供一种蒸馏罐除甲醛快速转换装置。

本实用新型采用的技术方案：一种蒸馏罐除甲醛快速转换装置，包括与蒸馏罐出口连通的下锥头和与冷却塔入口连通的上锥头，以及位于上锥头和下锥头之间的组合活动安装柱管；所述上锥头和下锥头分别包括密封相套装在一起的外套管和内套管，所述外套管的外侧设置有定法兰，内套管的外侧设置有动法兰，在定法兰与动法兰之间连接有压簧；在所述动法兰的外侧边固定有至少两个对称的拉杆，拉杆末端设置有偏心头摆杆，偏心头摆杆的端部设置有轴孔并通过销轴安装在拉杆外端；在所述定法兰上设置多个定位孔，各拉杆分别穿入对应定位孔内，所述偏心头摆杆位于定法兰的外侧面；所述组合活动安装柱管包括至少两个组合在一起的活动安装柱管，每个活动安装柱管的底部设置有支撑网片，位于至少一个活动安装柱管内腔中填充有甲醛吸附材料层；组合活动安装柱管的中心位置沿轴向安装有切换转轴；同时在上锥头和下锥头的动法兰或定法兰上设置有轴孔，切换转轴的两端分别位于对应的轴孔内，而且切换转轴的长度大于两动法兰之间的距离，或者大于两定法兰之间的距离。

位于组合活动安装柱管的其中一个活动安装柱管内填充有甲醛吸附材料层，另一个活动安装柱管内填充有杂质过滤层。

在所述动法兰的内端面上复合有环形密封垫。在所述活动安装柱管的两端分别设置有支撑法兰，在所述动法兰于对应支撑法兰之间设置有凸凹定位结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用甲醇浮点略低于乙醇浮点的特点，首先通过控制蒸馏器温度在60℃，在通过快速拆装装置安装有甲醛吸附材料层，使前期甲醇蒸汽被甲醛吸附材料层充分吸收后，在控制蒸馏器温度在70摄氏度，使乙醇蒸汽进入管道。本实用新型采用了通过控制上锥头和下锥头分别向外侧缩进的方式，便于活动安装柱管的安装和拆除，从而在不影响正常生产过程的情况下利于频繁更换甲醛吸附材料层。

本实用新型采用了可以快速切换的组合活动安装柱管，能够其中一个活动安装主管内填充甲醛吸附材料的同时，在另一活动安装柱管填充其他过滤材料，或者畅通不填充任何过滤材料。这种组合活动安装主管快速切换结构，能够根据不同时期不同需求而实现具有针对性地快速切换操作，非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中组合活动安装柱管的结构示意图。

图中标号，1为上锥头，2a为活动安装柱管一，2b为活动安装柱管二，3为下锥头，4为定法兰，5为动法兰，6为密封垫，7为拉杆，8为偏心头摆杆，9为压簧，10为定位插头，11为定位插孔，12为支撑法兰，13为支撑网片，14为蒸汽入口，15为蒸汽出口，16为切换转轴，17为外套管，18为内套管。

具体实施方式

如图1所示的蒸馏罐除甲醛快速转换装置，包括与蒸馏罐出口连通的下锥头3和与冷却塔入口连通的上锥头1。在上锥头1和下锥头3之间的组合活动安装柱管2。组合活动安装柱管包括两个（或多个）组合在一起的活动安装柱管，每个活动安装柱管的底部设置有支撑网片。可以在其中一个活动安装柱管内腔中填充有甲醛吸附材料层，另一个活动安装柱管内填充有杂质过滤层，保持第三个活动安装柱管畅通无阻。能够根据不同时期不同需求而实现具有针对性地快速切换操作。

如图2所示，组合活动安装柱管的中心位置沿轴向安装有切换转轴16。如图1所示，在上锥头和下锥头的动法兰或定法兰上设置有轴孔，切换转轴16的两端分别位于对应的轴孔内，而且切换转轴16的长度大于两动法兰之间的距离，或者大于两定法兰之间的距离。