[实用新型]一种集成水路板及净水器

说明书

本实用新型公开了一种集成水路板及净水器，所述集成水路板包括本体和盖板，所述本体的内表面形成有导流凸筋，所述导流凸筋围成多个相互独立的槽体，所述盖板的内表面为平面结构，所述盖板的内表面与所述导流凸筋密封固定连接，将所述槽体围闭成导流通道。本实用新型的集成水路板，通过将盖板的内表面设计为平面结构，盖板与本体固定时，无需精确的对准，只要是导流凸筋能够与盖板的内表面相接触，均可以实现密封固定连接，避免了复杂的对准工艺，有助于提高生产效率，以及降低残品率，同时，由于导流凸筋的端部与盖板的内表面接触，也即面与面的接触，有利于减少溢料，进而可以避免溢料所带来的一系列问题。

技术领域

本实用新型涉及净水器技术领域，具体地说，是涉及一种集成水路板及净水器。

背景技术

现有净水机中各种设备的连接依靠的是由各种管材与接头形成的管路，物料成本和生产成本增加，且水路路线过多，连接繁琐，工艺复杂，生产出错率高，又因管路连接部位较多，极易造成漏水隐患，且不容易查找。

中国专利申请201610283099 .X公开了一种高强度集成水路板，其包括集成水路板，集成水路板内设有多个流道，所述集成水路板由水路板主体和盖板构成，水路板主体和盖板均由聚丙烯和玻璃纤维的混合材料注塑成型，水路板主体上设有至少一个滤芯连接口，各个滤芯连接口与水路板主体一体成型，滤芯连接口内设有至少一入水孔和至少一出水孔，水路板主体底面和/或盖板顶面分别设有多个槽体，水路板主体和盖板连接后将槽体围闭成所述流道，入水孔和出水孔与流道连通。在将主体底面和盖板顶面固定时，首先需要将主体底面和盖板顶面上的槽体对准，然后进行焊接，该种方式对对准工艺要求严格，若有偏差，容易导致流道之间不能密封，而且在焊接时，容易溢出焊料至流道内，造成全部或者部分堵塞流道。

发明内容

本实用新型为了解决现有集成水路板焊接时容易溢料以及要求对准工艺严格的技术问题，提出了一种集成水路板，可以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种集成水路板，包括本体和盖板，所述本体的内表面形成有导流凸筋，所述导流凸筋围成多个相互独立的槽体，所述盖板的内表面为平面结构，所述盖板的内表面与所述导流凸筋密封固定连接，将所述槽体围闭成导流通道。

进一步的，所述本体的外表面形成有与各槽体一一对应的连接口，所述连接口与其对应的槽体相连通。

进一步的，所述连接口包括至少一个滤瓶接口，所述滤瓶接口用于连接滤瓶。

进一步的，所述连接口还包括电磁阀接口、压力开关接口的其中一种或多种。

进一步的，所述盖板具有至少一个朝向所述本体翻折的翻边，用于与所述本体相卡接。

进一步的，所述盖板的内表面上形成有若干个限位柱，所述本体的内表面上形成有与所述限位柱一一对应的限位槽，所述盖板与所述本体装配时，所述限位柱插入至相对应的限位槽内。

进一步的，所述导流凸筋与所述本体熔融焊接。

或者，所述导流凸筋与所述本体通过胶水粘接。

本实用新型同时提出了一种净水器，包括如前任一项所述的集成水路板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的集成水路板，通过将盖板的内表面设计为平面结构，盖板与本体固定时，无需精确的对准，只要是导流凸筋能够与盖板的内表面相接触，均可以实现密封固定连接，避免了复杂的对准工艺，有助于提高生产效率，以及降低残品率，同时，由于导流凸筋的端部与盖板的内表面接触，也即面与面的接触，有利于减少溢料，进而可以避免溢料所带来的一系列问题。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明