[实用新型]一种翻转吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装运输技术领域，尤其涉及一种翻转吊具。

背景技术

常见的平板状预制构件有两类：墙板和叠合楼板。

目前，市场上存在预制构件专用运输车，其运输对象主要是墙板，墙板采用立式装卸和运输，运输效率很高。

需要说明的是，叠合楼板因厚度较小，不适合立式吊装，并且，现有的立式吊装工具无法将叠合楼板从水平放置状态吊挂起并翻转至完全垂直状态。所以，叠合楼板在吊装运输过程中通常采用水平叠放的方式。采用以上的方法，叠合楼板在工厂装车和工地卸货时，需要逐块进行操作，极其依赖吊装设备，且运输车辆需在原地等待，对吊装设备、运输车辆和操作人员都是一种极大的浪费，同时也提高了建筑产品的成本。

另外，在现行交通法规要求下，水平堆放的预制构件在运输过程中还可能存在超宽问题。并且，叠合楼板从工厂运送至工地，需要完成多次吊装，增大了叠合楼板的受损机率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻转吊具，以解决现有技术中的叠合楼板等预制构件在吊装和运输过程中存在的操作过程受损机率大、水平堆放浪费横向空间、吊装状态的转变无法满足运输要求、施工效率低下等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种翻转吊具，包括吊装机构和翻转架；所述吊装机构吊起并能够驱动所述翻转架从水平状态翻转至垂直状态。

进一步，所述翻转架包括架本体和扩展部；所述架本体为矩形框架或矩形平板，所述扩展部设置于水平的所述架本体的左侧并向下延伸，所述吊装机构的左端连接所述扩展部的底部，所述吊装机构的右端连接所述架本体的右侧。该技术方案的技术效果在于：架本体位于水平位置时，该结构的翻转架水平方向侧视的外形呈┌状，竖立时能够使吊装机构的两端，即位于链轮两侧的链条保持一定的宽度距离，保证了翻转架活动顺畅。由于在架本体水平放置时，翻转架两侧的吊点高度不同，优化了翻转架的受力效果，增加了被吊装物件的可翻转角度。

进一步，所述翻转架包括架本体和扩展部；所述架本体为矩形框架或矩形平板，所述扩展部设置于水平的所述架本体的左侧并向上、下延伸，所述吊装机构的左端连接所述扩展部的底部，所述吊装机构的右端连接所述架本体的右侧。该技术方案的技术效果在于：架本体位于水平位置时，该结构的翻转架水平方向侧视的外形呈侧躺的T状，竖立时能够使吊装机构的两端，即位于链轮两侧的链条保持一定的宽度距离，保证了翻转架活动顺畅。由于在架本体水平放置时，翻转架两侧的吊点高度不同，优化了翻转架的受力效果，增加了被吊装物件的可翻转角度。

进一步，还包括刚性的转动臂；所述链条通过所述转动臂与所述扩展部的底部连接，所述转动臂的长度等于所述扩展部上下延伸的高度。该技术方案的技术效果在于：刚性的转动臂在吊装过程中不发生弯曲，使得链条不与扩展部直接贴合接触，避免相互活动的扩展部与链条发生摩擦，即改善了链条的受力情况。

进一步，所述吊装机构包括相互啮合的链轮和链条；所述链条的两端分别与所述翻转架的两侧连接；所述翻转架通过所述链条悬吊于所述链轮。该技术方案的技术效果在于：相互啮合的链轮和链条在低速、高扭的输送作业中，操作精准、耐受力很高、效果明显。

进一步，所述链轮与所述链条的数量相等且大于等于两个，任一个所述链条的两端分别连接所述翻转架的两侧；多个所述链轮同轴设置。该技术方案的技术效果在于：多个链条同时由链轮驱动，其稳定度更高，平衡性更强；并且，同轴设置的多个链轮由驱动电机或者减速机统一控制，同样提高了翻转吊具的可靠性和稳定度。需要说明的是，出于简化结构的考虑，也可采用一个链条由一个链轮驱动的结构，此时，该链条的两端通过绳索来连接翻转架上的多个吊点，以保证吊装和卸载时的操作平衡。

进一步，还包括勾吊部；所述勾吊部包括多个平衡吊梁，多个所述平衡吊梁设置于所述翻转架的下方。该技术方案的技术效果在于：勾吊部由多个平衡吊梁根据被吊装物件的重心组合而成，给被悬吊的预制构件留有一定的活动余量，且无需紧紧夹持或者抓取预制构件，更加便于被吊装物件的吊起和放下。为了方便绑定被吊装物件，平衡吊梁下面可设置吊链。

另外，勾吊部也可以简单设置为吊钩，直接勾吊预制构件上的钢筋。

需要说明的是，勾吊部为链式吊装工具，设置在翻转架的下方用于吊起物件。同时，根据被吊装物件的实际结构，还可以采用钳式吊装工具(如游标卡尺般抓取、夹持被运输物件)或者起重吸盘等其他类型的吊装工具。