[实用新型]一种防水织物拉伸定型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织物生产机械，特别涉及一种防水织物拉伸定型机。

背景技术

一些对水比较敏感的设备，如音箱等设备，需要覆盖防水套，以达到防水的目的，尤其是在音乐会、演唱会等场合室外使用时，为防水目的，必须使用防水套进行隔离。防水套一般采用防水织物制作，防水织物在生产加工过程中，在编织成型后，需要浸泡防水涂料，沥干后还需要进行定型，才能保证防水织物具有相对稳定的形态，使用时不易变形，达到稳定的防水效果。

发明内容

本实用新型的目的在于解决防水织物需要进行定型，达到结构稳定的问题，提供一种防水织物拉伸定型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防水织物拉伸定型机，包括台面和支撑脚，其特征在于：所述台面上设有拉伸定型机构，拉伸定型机构包括导向座，导向座上设有滑轨，滑轨上设有滑块，所述台面的侧边固定设置支撑板，支撑板和滑块之间设置拉力传感器，所述滑块的上表面设有可摆动开合的压块，所述台面下方设置有丝杆，丝杆和滑轨的方向一致，丝杆上方的台面设有贯通台面上下侧的长槽，丝杆上设有螺纹配合可延丝杆移动的丝杆块，丝杆块上表面设有拉钩，拉钩延伸至台面上方，所述拉钩和滑块之间设有定型管，定型管两端分别对应设有用于夹紧防水织物的套箍，定型管朝向挂钩的端面设有与挂钩配合的挂圈。定型管外部套设有需要拉伸定型的防水织物，定型管与拉钩固定的一端通过圆环行的套箍与防水织物的一端夹紧，定型管的另一端的套箍活动套设在防水织物的外侧，防水织物的另一端长度超出定型管的端部并通过压块压紧在滑块上。固定完成后转动丝杆使拉钩向远离滑块的一侧运动，将防水织物拉伸，当拉力传感器的拉力达到20公斤时，将定型管的另一端的套箍套设夹紧防水织物，并沿套箍外端面将多余的防水织物剪断，此时，防水织物通过两个套箍固定在定型管上，保持一定的时间后定型。

作为优选，所述套箍内孔为外端小、内端大的梯形孔，达到自锁效果。

作为优选，所述台面下方设有控制箱，所述丝杆通过电机驱动，所述拉力传感器连接控制箱，所述电机控制线连接控制箱。控制箱通过拉力传感器的数值控制电机的停止动作。

作为优选，所述丝杆上设有两个支撑块，支撑块固定在台面下表面，丝杆的螺纹段设置在两个支撑块之间。

作为优选，所述滑块上表面固定有摆动座，所述压块的一侧设有手柄，手柄和压块之间设有与摆动座铰接的摆动轴。

作为优选，所述台面两侧设置两组拉伸定型机构，两组拉伸定型机构方向相反。

本实用新型采用拉力控制的拉伸机构，实现防水织物的拉伸动作，在达到预计的拉力后，可以将防水织物固定定型，提高防水织物的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的图1结构侧视图。

图3是本实用新型的图1中A处结构示意图。

图中：1、台面，2、控制箱，3、电机，4、丝杆，5、丝杆块，6、拉钩，7、定型管，8、套箍，9、防水织物，10、压块，11、滑块，12、导向座，13、拉力传感器，14、支撑板，15、手柄，16、摆动座。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例：一种防水织物拉伸定型机，如图1、2所示。本装置包括台面1，台面下方四角设置有支撑脚。如图3所示，台面1上设有拉伸定型机构，拉伸定型机构包括导向座12，导向座上设有滑轨，滑轨上设有滑块11，所述台面的侧边固定设置支撑板14，支撑板和滑块之间设置拉力传感器13，所述滑块的上表面设有可摆动开合的压块10。滑块上表面一侧固定有摆动座16，所述压块的一侧设有手柄15，手柄和压块之间设有与摆动座铰接的摆动轴。

导向座对应的台面1下方设有控制箱2，拉力传感器13连接控制箱，控制箱还连接有收拉力传感器控制停止的电机3。电机输出轴连接有丝杆4，丝杆4和滑轨的方向一致，丝杆上方的台面设有贯通台面上下侧的长槽，丝杆上设有螺纹配合可延丝杆移动的丝杆块5，丝杆块上表面设有拉钩6，拉钩延伸至台面上方，所述拉钩和滑块之间设有定型管7，定型管7两端分别对应设有用于夹紧防水织物的套箍8，定型管朝向挂钩的端面设有与挂钩配合的挂圈。丝杆上设有两个支撑块，支撑块固定在台面下表面，丝杆的螺纹段设置在两个支撑块之间。套箍8内孔为外端小、内端大的梯形孔。

台面两侧设置两组拉伸定型机构，两组拉伸定型机构方向相反。

定型管外部套设有需要拉伸定型的防水织物，定型管与拉钩固定的一端通过圆环行的套箍与防水织物的一端夹紧，定型管的另一端的套箍活动套设在防水织物的外侧，防水织物的另一端长度超出定型管的端部并通过压块压紧在滑块上。固定完成后转动丝杆使拉钩向远离滑块的一侧运动，将防水织物拉伸，当拉力传感器的拉力达到20公斤时，将定型管的另一端的套箍套设夹紧防水织物，并沿套箍外端面将多余的防水织物剪断，此时，防水织物通过两个套箍固定在定型管上，保持一定的时间后定型。