[实用新型]一种自动化金相腐蚀实验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种自动化金相腐蚀实验装置。

背景技术

对汽车金属材料的金相组织进行观察时，需要对其进行腐蚀以显露金属材料的金相组织。

传统的腐蚀方法通常是配备好腐蚀溶液，然后实验人员带上手套，用钳子夹住金相样品，然后放置到腐蚀溶液中，侵蚀一段时间后将样品从腐蚀溶液中取出清洗，然后用于组织观察。

由于腐蚀溶液通常具有侵蚀性，如操作不当会对人体造成伤害；另外，由于每次均需将腐蚀溶液倒出倒进，不利于腐蚀溶液的保存。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自动化金相腐蚀实验装置，能够避免实验人员与腐蚀溶液的直接接触，安全可靠，并且腐蚀溶液易于保存。

为解决上述技术问题，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动化金相腐蚀实验装置，包括操作平台，所述操作平台底部设置有箱体，所述箱体内设置有盘管，所述盘管内设置有腐蚀液，所述盘管的一端穿过操作平台与手旋泄压阀连接，所述操作平台表面的盘管端部上还设置有加压泵，所述盘管的另一端穿过操作平台与腐蚀容器底部连接，所述盘管内部与腐蚀容器内部贯通，所述操作平台表面还设置有升降组件，所述升降组件上设置有吊装夹具，所述吊装夹具用于夹持腐蚀样品。

进一步的，所述盘管由单根防腐塑料管盘设形成。

进一步的，所述腐蚀容器底部设置有锥形导流部。

进一步的，所述腐蚀容器底部与盘管端部之间通过螺纹连接。

进一步的，所述升降组件包括导向立杆，所述导向立杆固定设置在操作平台表面，所述导向立杆上套设有升降滑块，所述升降滑块上设置有锁紧螺钉，所述升降滑块上还设置有L型结构的吊装支架，所述吊装支架底部设置有吊装夹具。

进一步的，所述吊装支架上还套设有橡胶盖板。

进一步的，所述吊装夹具为电磁吸盘。

进一步的，所述操作平台上还设置有计时器。

本实用新型的有益效果是:

通过压力输送腐蚀液，腐蚀液能够进入腐蚀容器或者退出腐蚀容器，在放置腐蚀样品时，有效的避免了实验人员与腐蚀溶液的直接接触，也利于腐蚀溶液的保存和循环使用；同时通过计时器控制腐蚀时间，有效的保证了实验的一致性与可靠性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的腐蚀容器底部与盘管端部之间旋接结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1与图2所示，一种自动化金相腐蚀实验装置，包括操作平台1，操作平台底部设置有箱体2，箱体内设置有盘管3，盘管内设置有腐蚀液，盘管的一端穿过操作平台与手旋泄压阀4连接，操作平台表面的盘管端部上还设置有加压泵5，盘管的另一端穿过操作平台与腐蚀容器6底部连接，盘管内部与腐蚀容器内部贯通，操作平台表面还设置有升降组件8，升降组件上设置有吊装夹具9，吊装夹具用于夹持腐蚀样品。使用时，先将腐蚀样品夹持在吊装夹具上，然后通过升降组件将腐蚀样品伸入腐蚀容器内，加压泵工作，在盘管一端加压，加压后腐蚀液被挤出盘管进入腐蚀容器内，当腐蚀液接触或者漫过腐蚀样品后，加压泵停止工作，可以开始腐蚀试验，腐蚀结束后，手动将手旋泄压阀打开，将盘管内部压力释放，腐蚀液通过自重能够回流到盘管内，实现有效的保存，减少蒸发。操作平台上还设置有计时器，通过计时器控制腐蚀时间，有效的保证了实验的一致性与可靠性。

上述盘管由单根防腐塑料管盘设形成，因此整个盘管只有一条通路，便于腐蚀液增压后的流向确定。腐蚀容器底部设置有锥形导流部10，腐蚀液的回流具有导向性，降低腐蚀容器内的腐蚀液残留量。

腐蚀容器底部与盘管端部之间通过螺纹连接，当俯视样品过大或者过小时，都能够更换不同直径的腐蚀容器，操作方便快捷。