[实用新型]一种二极管生产中的铜框架收料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收料机构，具体是一种二极管生产中的铜框架收料机构。

背景技术

二极管的生产过程中，铜框架在焊接完成后需要挂在收料篮上，以便于后期的清洗和利用，但是现有技术中铜框架都是需要人员手动进行挂载的，由于刚焊接完的铜框架温度较高，还需要进行冷却，导致生产效率低下，人员成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种二极管生产中的铜框架收料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二极管生产中的铜框架收料机构，包括材料篮和焊接治具，所述焊接治具内设有焊接完成的铜框架材料，材料篮上设有多个用于对铜框架材料进行挂设的限位针，铜框架材料上的孔洞与限位针位置相对，所述材料篮的侧面开口处设有与用于固定焊接治具的卡槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述材料篮固定在水平的底座上，且底座在材料篮的一侧位置设有用于辅助出料的辅助顶出设备。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助顶出设备为与焊接治具尺寸相同的板状结构，其表面设有多个顶针，顶针穿过焊接治具并与铜框架材料的位置干涉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上固设有两条平行的滑轨，辅助顶出设备的底部与滑轨滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨为工字形轨道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上还安装由于带动辅助顶出设备运动的油缸或气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：收料时，将焊接治具立起靠在材料篮的侧面开口卡槽处，使得铜框架材料与材料篮内的限位针位置相对，并将铜框架材料轻轻倒出，使铜框架材料落入材料篮中的限位针之间即可，未倒出的铜框架材料可以通过辅助顶出设备进行辅助操作，非常方便，能使得铜框架材料整齐的挂在材料篮上，方便后期的清洗。

附图说明

图1为一种二极管生产中的铜框架收料机构的结构示意图。

图中：1-材料篮、2-焊接治具、3-限位针、4-铜框架材料、5-辅助顶出设备、6-滑轨、7-顶针、8-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种二极管生产中的铜框架收料机构，包括材料篮1和焊接治具2，所述焊接治具2内设有焊接完成的铜框架材料4，材料篮1上设有多个用于对铜框架材料4进行挂设的限位针3，铜框架材料4上的孔洞穿过限位针3，以此实现对铜框架材料4的挂设，便于后期进行清洗和整理，所述材料篮1的侧面开口处设有与用于固定焊接治具2的卡槽，收料时，将焊接治具2立起靠在材料篮1的侧面开口卡槽处，使得铜框架材料4与材料篮1内的限位针3位置相对，并将铜框架材料4轻轻倒出，使铜框架材料4落入材料篮1中的限位针3之间即可。

所述材料篮1固定在水平的底座8上，且底座8在材料篮1的一侧位置设有用于辅助出料的辅助顶出设备5。

所述辅助顶出设备5为与焊接治具2尺寸相同的板状结构，其表面设有多个顶针7，顶针7穿过焊接治具2并与铜框架材料4的位置干涉，将少量未落入到材料篮1内的铜框架材料4顶入到材料篮1内。

所述底座8上固设有两条平行的滑轨6，辅助顶出设备5的底部与滑轨6滑动连接。

所述滑轨6为工字形轨道。

所述底座8上还安装由于带动辅助顶出设备5运动的油缸或气缸，需要使用辅助顶出设备5时，启动气缸或油缸，辅助顶出设备5即可自动向焊接治具2侧运动，更加方便和实用，无需人工手动带动辅助顶出设备5运动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。