[实用新型]一种全密封免维护油浸式放电线圈

说明书

技术领域

本实用新型属于电力电容器组设备技术领域，具体涉及一种全密封免维护油浸式放电线圈。

背景技术

高压并联电容器装置是电网无功补偿的重要设备，是保证电网稳定运行的重要技术手段。其辅助设备放电线圈广泛用于电容器装置的残余电荷释放、电压测量、运行状态指示和电容器装置的保护。因此，放电线圈质量的好坏对电容器装置的安全运行有着重要影响。

随着电容器组向接线简单、结构紧凑型、模块化、集成式发展，现有的油浸式放电线圈不能卧放结构安装，容易出现箱体内的压力过大或过小，易发生漏油受潮，及缺油导致绝缘性能下降的问题；而干式放电线圈又存在在特殊环境下容易出现开裂、断裂等现象的问题。因此设计一种符合现在发展趋势的放电线圈刻不容缓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全密封免维护油浸式放电线圈，其整体结构紧凑，体积小，重量轻，绝缘良好。

本实用新型所采用的技术方案是：一种全密封免维护油浸式放电线圈，包括内部填充绝缘油的箱体，箱体的绝缘油内配合设置有线圈和铁芯，线圈分别连接有均穿过箱体的一次引线和二次引线，一次引线连接于设置在箱体上端面的套管，二次引线连接于设置在箱体上端面的二次接线 端子，箱体的侧壁设置有膨胀器。

本实用新型的特点还在于，

膨胀器为波纹膨胀器。

还包括覆盖膨胀器的膨胀器保护盖，膨胀器保护盖与箱体侧壁构成密封的安装空间，膨胀器位于安装空间中。

套管与箱体的上端面通过一体压制成型固连在一起。

箱体的两侧设置有方便吊装的安装吊攀。

铁芯为外铁式结构，通过硅钢片迭装而成。

一次引线和二次引线均为长方形。

本实用新型的一种全密封免维护油浸式放电线圈具有与电容器外壳相同的外形结构和安装尺寸、采用套管一体化盖板结构设计、安装方便、成套产品结构凑型、体积更小、节约成本更多，而且具有使用更灵活、维护更方便、可靠性更高的优点。具体来说，本实用新型的一种全密封免维护油浸式放电线圈具有以下优点：

1、由于膨胀器及安装位置的特殊设计解决了设备无缺油的缺陷和内部压力过大的弊端，较好地解决了常规全密封油浸放电线圈卧放安装存在的易发生漏油受潮及缺油导致绝缘性能下降的问题，大大提高了运行可靠性；

2、采用套管一体化盖板结构设计，一次滚压成型，大幅度降低了套管及盖面的渗漏率；

3、其具有与电容器外壳相同的外形结构和安装尺寸，便于成套设计标准化设计。使电容器组布线方便，结构紧凑，节约成本，占地面积小(占地为原电容器组的3/5)，节约土地和房产资源。安装简单户内、户外均可 使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种全密封免维护油浸式放电线圈的主视图；

图2是图1的侧面剖视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型的一种全密封免维护油浸式放电线圈与电容器安装及连接的总装俯视示意图。

图中，1.套管，2.箱体，3.安装吊攀，4.二次接线端子，5.膨胀器保护盖，6.膨胀器，7.二次引线，8.一次引线，9.线圈，10.铁芯，11.安装框架，12.电容器，13.软连线，14.油浸式全密封免维护型放电线圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供的一种全密封免维护油浸式放电线圈的结构如图1-图3所示，包括内部填充绝缘油的箱体2，绝缘油面距箱体2的箱盖有一定空隙，箱体2的绝缘油内配合设置有线圈9和铁芯10，铁芯10为外铁式结构，通过硅钢片迭装而成，在箱体2内设置的一次引线8和二次引线7均为长方形。线圈9分别连接有均穿过箱体2的一次引线8和二次引线7，一次引线8连接于设置在箱体2上端面的套管1，优选的，套管1与所述箱体2的上端面通过一体压制成型固连在一起，或者通过焊接等其他方式将套管1和箱体2固连在一起都可以。二次引线7连接于设置在箱体2上端面的二次接线端子4，箱体2的侧壁设置有膨胀器6。

优选的，膨胀器6为波纹膨胀器。还包括覆盖所述膨胀器6的膨胀器保护盖5，所述膨胀器保护盖5与所述箱体2侧壁构成密封的安装空间，所 述膨胀器6位于安装空间中。本实用新型的膨胀器安装在油箱侧壁，保证一年四季无论运行在环境最高温度还是最低温度，箱体内的压力始终维持微正压(最高不大于0.005Mpa，最低不小于0.001Mpa)。

箱体2的两侧设置有方便吊装的安装吊攀3，以供与电容器外壳相同的外形结构、安装尺寸和接地用使用。

如图4所示，本实用新型的全密封免维护油浸式放电线圈14按上述结构装配好后，与电容器12等通过安装框架11采用螺栓连接装配构成全新的模块化电容器组，油浸式全密封免维护型放电线圈14与三相的电容器12分别通过软连接13相连，电容器12和本实用新型的全密封免维护油浸式放电线圈14外壳及安装尺寸相同，便于成套柜体标准化设计、规模生产，所有电容器组的模块设计方案、产品的加工生产及装配均在厂内完成，可以实现现场的快速安装。