[实用新型]一种检测玻璃升降器的工装及玻璃升降器全检机

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车配件检测设备技术领域，特指一种检测玻璃升降器的工装及其玻璃升降器全检机。

背景技术

目前，现在许多轿车门窗玻璃的升降(关闭和开启)已经抛弃了摇把式的手动升降方式，一般都改用按钮式的电动升降方式，即使用电动玻璃升降器。轿车用的电动玻璃升降器多是由电动机、减速器、导绳、玻璃升降导轨、玻璃托架等组成。驾车者可通过总开关控制全部门窗玻璃的开闭，成员可通过各车门内把手上的分开关分别控制各个门窗玻璃的开闭，操作十分便利。

很多车主会反映，经常出现玻璃升降困难的问题，其主要原因出现在玻璃升降器身上，如：玻璃升降器电机输出不稳定或者电机故障、玻璃升降导轨太脏或者玻璃升降导轨故障、道绳故障等等。为解决上述问题最直接的方式是保证玻璃升降器出厂时的合格率，因此出厂前的检测至关重要，但是目前的检测设备存在结构复杂、技术落后、检测精度不高、工作效率低等问题，不能满足现有的需要。

因此，需要迫切地研究一款成本低、检测时间短、检测精确高的玻璃升降器全检机。与此同时，需要设计一款用于玻璃升降器全检机的装夹工装，其需要具有通用性强，安装效率高等特点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便、成本低、检测时间短、检测精度高的检测玻璃升降器的工装及其玻璃升降器全检机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种检测玻璃升降器的工装，包括装夹板，所述装夹板上下两侧分别设置有第一定位件，两第一定位件一侧的装夹板上分别设置有第一安装槽，所述装夹板背部设置有第一快装夹具；

所述第一快装夹具包括固定在装夹板背部的第一固定架，第一固定架上铰接有第一固定杆，第一固定杆的上端部向一侧弯曲形成第一固定位，所述第一固定杆穿过第一安装槽并使其第一固定位设置在第一定位件的上表面；所述第一固定杆的中部通过第一连杆铰接在第一动力源上；

所述装夹板的中部设置有第二定位件和第二安装槽，所述装夹板的背部设置有第二快装夹具。

优选地，所述第二快装夹具包括固定在夹板背部的第二固定架、第二动力源和第二固定杆，所述第二固定架上设置有第二动力源，所述第二动力源铰接在第二固定杆的一端部，所述第二固定杆的中部铰接在第二固定架或者装夹板上，所述第二固定杆另一端设置在第二定位件的上表面。

优选地，所述第二固定杆的中部通过第二连杆铰接在第二固定架上。

优选地，所述第一动力源、第二动力源为气缸、液压缸和电机推杆中的一种或两种。

优选地，所述装夹板上设置有电气总成以及玻璃升降器的电源插座。

优选地，所述装夹板上设置有零件检测装置，所述零件检测装置包括一支撑架、复位件和第三感应器，所述支撑架上铰接有支撑件，支撑件和支撑架之间设置有复位件，所述支撑件的一端设置有第三感应器，所述支撑件的另一端设置有滚轮。

一种玻璃升降器全检机，包括机架，所述机架的工作台上设置有安装架，所述安装架上固设有安装板，所述安装板的左右两侧分别设置有第一线轨，所述两第一线轨上设置有升降横梁，所述升降横梁的两端设置有负载驱动装置，所述升降横梁上滑动设置玻璃托架固定装置，所述玻璃托架固定装置上设置有第一传感器；所述安装板上方的安装架上设置有导向横梁，所述导向横梁上设置有压力测量装置；所述安装板的中部设置有装夹工装安装位，所述装夹工装安装位上设置有上述检测玻璃升降器的工装。

优选地，所述玻璃托架固定装置包括滑动设置在升降横梁上的托架固定块和托架锁紧件，所述托架锁紧件铰接在所述托架固定块上。

优选地，所述负载驱动装置包括固设在安装板背部的横梁驱动电机、上转动杆和下转动杆；所述横梁驱动电机驱动上转动杆或者下转动杆运动，上转动杆和下转动杆的两端设置有传送带；所述升降横梁两端部固设有横梁连接件，所述横梁连接件设置在所述传送带上。

优选地，所述压力测量装置包括可滑动设置在导向横梁上的第一气缸，第一气缸的端部设置有第二传感器；所述两第一线轨的上方活动设置有一传感器固定杆，所述第二传感器设置在所述传感器固定杆上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型的第一快装夹具和第二快装夹具夹紧力大，效率高。本实用新型通过三点式固定玻璃升降器，能实现其快速、稳定的装夹。

2.本实用新型的零件检测装置能有效检测玻璃升降器上零件是否漏装及其装配的质量问题。