[实用新型]一种地面施工高压柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体涉及一种地面施工高压柱塞。

背景技术

目前井场使用的设备一般为45KW高压柱塞泵，配合10m³稀释池，该设备特点：

1、设备笨重，不宜搬运，且占地面积大；

2、工作要求电路功率大，可能存在目前井场电网不能满足其运行；

3、施工操作时工序繁琐，需要施工人员较多。

而且现有技术存在的缺陷：缸体与配油盘摩擦，导致柱塞泵噪音大，最后导致整个泵故障，使用寿命短。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种结构简单、设计合理、使用方便的地面施工高压柱塞泵，降噪效果明显。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种地面施工高压柱塞泵，包括传动轴、外壳、缸体、柱塞、弹簧、销轴、回程盘、变量头、降噪配油盘、滑靴、变量壳体、变量活塞、吸油腰形孔、压油腰形孔和鼠尾；

外壳内设置有缸体，缸体内设置有数个圆周分布的柱塞，柱塞的一端设置有滑靴；所述的传动轴设置在缸体中间，传动轴一端设置有弹簧，弹簧通过套与钢球连接，回程盘设置在钢球上，回程盘的一侧通过销轴设置有变量头，变量活塞设置在变量壳体内，销轴的一端与变量活塞连接；所述的缸体内设置有降噪配油盘，降噪配油盘上圆周均布有数个吸油腰形孔和压油腰形孔，压油腰形孔的一端设置有鼠尾，鼠尾的一端设置有通孔。

进一步，压油腰形孔周围设置有加强筋。

进一步，所述的变量壳体的侧壁设置有刻度盘。

进一步，所述的外壳与缸体通过螺栓紧固连接。

进一步，所述的缸体的侧壁设置有进出油孔，进出油孔的一端与柱塞连接。

进一步，所述的缸体的内壁与外壳内壁之间设置有润滑孔。

本实用新型的地面施工高压柱塞泵，包括传动轴、外壳、缸体、柱塞、弹簧、销轴、回程盘、变量头、降噪配油盘、滑靴、变量壳体、变量活塞、吸油腰形孔、压油腰形孔和鼠尾；降噪配油盘上取消了贮油槽和盲孔，增加了通孔，使配油盘表面结构简单，通孔起泄油消音作用，增大吸油腰形孔，减小压油腰形孔；高压油流通过油通道，进入变量壳体，当弹簧的作用力大于变量活塞下端环形面积的液压推力时，则油液进入上腔，推动变量活塞向下移动，使泵的流量增加；反之，当弹簧的作用力小于变量活塞下端环形面积的液压推力时，卸压，此时变量活塞上移，泵的流量减小；转动车轮，通过调节螺杆可调整变量壳体内腔压力，从而调整弹簧的作用力。

本实用新型降噪效果明显，体积小、效率高、寿命长、结构紧凑、维护方便，搬运方便，功率小，井场电网满足运行，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型降噪配油盘的结构图；

图3是本实用新型的液压原理图。

附图标记说明：传动轴1、外壳2、缸体3、进出油孔4、柱塞5、弹簧6、销轴7、回程盘8、变量头9、降噪配油盘10、滑靴11、变量壳体12、变量活塞13、吸油腰形孔14、压油腰形孔15、鼠尾16、通孔17、加强筋18、刻度盘19、螺栓20、润滑孔21。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1-图3所示，本实用新型的地面施工高压柱塞泵包括传动轴1、外壳2、缸体3、柱塞5、弹簧6、销轴7、回程盘8、变量头9、降噪配油盘10、滑靴11、变量壳体12、变量活塞13、吸油腰形孔14、压油腰形孔15、鼠尾16、通孔17、加强筋18。

所述的外壳2内设置有缸体3，缸体3内设置有数个圆周分布的柱塞5；所述的传动轴1的一端设置有弹簧6，弹簧6通过套与钢球连接，回程盘8设置在钢球上，回程盘8的一侧通过销轴7设置有变量头9，所述的缸体3内设置有降噪配油盘10；所述的柱塞5的一端设置有滑靴11；所述的销轴7的一端与变量活塞13连接，变量活塞13设置在变量壳体12内；所述的降噪配油盘10上圆周均布有数个吸油腰形孔14和压油腰形孔15，压油腰形孔15的一端设置有鼠尾16，鼠尾16的一端设置有通孔17，压油腰形孔15上设置有加强筋18。

作为优选，所述的变量壳体12的侧壁设置有刻度盘19。