[实用新型]一种新型联板钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种新型联板钻孔装置。

背景技术

对联板的钻孔加工，需要将其有效的固定在夹具上才能实现钻孔的精确加工，现有的夹具往往结构较为复杂，且当联板装夹在夹具上时不能实现夹具的调整，因此不能稳定的保证联板的钻孔精度；并且钻孔装置的动力头一般都是通过液压或者机械式驱动钻削向下运动，而液压驱动机构或者机械式驱动结构复杂，并且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型联板钻孔装置，实现了结构简单，夹具位置可调，多方位压紧联板，提高钻孔精度的技术效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了技术方案为：一种新型联板钻孔装置，包括工作台，以及固定于所述工作台上的钻孔机构和钻孔定位夹具；其中所述钻孔机构包括固定于所述工作台上的基座，设于基座上的连接座，固定于所述连接座上的纵向设置的第一滑轨，与所述第一滑轨滑动连接的钻孔组件，以及固定于连接座上并且与所述钻孔组件连接的的气动元件，所述连接座与钻孔组件之间还设有缓冲组件； 所述的钻孔组件包括设于所述第一滑轨上的滑板，设于所述滑板上的动力组件和主轴，以及设于所述主轴上的钻头；通过所述的气动元件推动所述滑板在所述的第一滑轨上进行上下重复动作实现对联板进行钻孔；所述滑板上还设有压杆，所述压杆与所述滑板之间还设有压缩弹簧；以及所述钻孔定位夹具包括固定于所述工作台上的固定底座，设置于所述固定底座上的第二滑轨，以及设于所述第二滑轨上可以沿该第二滑轨左右滑动的定位夹具； 通过所述的定位夹具在所述第二滑轨上滑动定位，将联板固定于所述钻孔组件正下方，进行钻孔。

进一步，所述的所述动力组件包括电机和传动机构；其中所述传动机构包括设于所述电机上的第一同步轮和设于所述主轴上的第二同步轮，以及围绕在所述第一同步轮和第二同步轮上的同步带。

进一步，所述缓冲组件包括缸体、活塞杆和弹簧，所述弹簧设于所述缸体内，所述活塞杆贯穿所述缸体上端；所述缸体底部设有排气孔。

进一步，所述基座包括底板和立柱，所述底板上设有调节所述立柱横向位置和纵向位置的第一调节机构和第二调节机构；所述第一调节机构和所述第二调节机构均为螺钉。

进一步，所述定位夹具左右两侧还设有固定于所述固定底座上的定位装置；所述定位夹具上装夹有联板，且装夹在所述定位夹具上的联板实现所述联板的一侧端面为水平固定，以实现对联板进行钻孔。

进一步，所述定位装置包括固定于固定底座上的定位块，所述定位块上穿设有限位螺钉，所述限位螺钉的端面设有套设在所述定位块内孔上的夹紧弹簧，所述夹紧弹簧另一端抵靠在所述的定位夹具上。

进一步，所述联板的一侧端面上方设有钻模板，所述钻模板上设有钻套，所述钻头穿过所述钻套实现对联板的钻孔动作。

进一步，所述联板通过定位销和中孔凸台面被所述定位夹具定位。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种新型联板钻孔装置，采用气动元件推动钻孔组件进行钻孔，结构简单，成本较低，并且在连接座与钻孔组件之间还设有缓冲组件，对钻孔机构起到缓冲作用；设置在所述压杆与所述滑板之间的压缩弹簧，可以在纵向将联板压紧。采用的定位夹具在第二滑轨上左右滑动，可以在装夹联板时，通过左右移动实现与钻头的精确定位，保证钻孔的精度，通过定位销和中孔凸台面实现了对联板的良好装夹，结构简单，定位效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的新型联板钻孔装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的新型联板钻孔装置的钻孔定位夹具的结构示意图；

图3是本实用新型的新型联板钻孔装置的钻孔定位夹具的侧面示意图；

图4是图1中滑板的主视图。

图中：工作台1、钻孔机构2、钻孔定位夹具3、基座4、连接座5、第一滑轨6、钻孔组件7、气动元件8、缓冲组件9、滑板10、动力组件11、主轴12、钻头13、压杆14、压缩弹簧15、固定底座16、第二滑轨17、定位夹具18、电机19、传动机构20、底板21、立柱22、定位装置23、定位块24、限位螺钉25、夹紧弹簧26、钻模板27、钻套28、定位销29、联板30。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：