[实用新型]一种用于并条机上的圈条器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圈条器，具体是一种用于并条机上的圈条器。

背景技术

圈条机的功能是对棉条进行圈条成型以及对棉条进行储存，并实现连续化生产。传统的圈条机结构复杂，操作繁琐，生产效率差，圈条成型效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于并条机上的圈条器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于并条机上的圈条器，包括圈条盘、压辊及驱动轴，所述圈条盘下端设置有底盘，所述圈条盘内设置有凹槽，所述凹槽上端设置有沿其内周均布的三个向内延伸的安装凸块，所述安装凸块上设置有安装孔；所述凹槽上端设置有与安装凸块在同一水平面的环形凸块，所述环形凸块与圈条盘内壁构成构成用于安装从动齿轮的沉槽，所述从动齿轮上设置有与安装孔适配的连接件；所述圈条盘上方设置有入棉口，所述入棉口通过与其连通的斜管延伸至底盘下端，所述入棉口通过竖直的支撑杆固定于底盘上；所述入棉口上方设置有与之适配的压辊，所述压辊通过驱动轴与外部驱动装置连接，所述驱动轴上还设置有斜齿轮组，所述驱动轴通过斜齿轮组与其下方的驱动轮传动连接，所述驱动轮与从动齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接件为螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的斜管与竖直面的倾斜角度为50°-70°，斜管出口靠近圈条盘内壁设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装凸块呈外大内小设置，且所述安装孔设置于其内侧端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圈条盘为不锈钢制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圈条盘正下方设置有与之适配的接料桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，棉条从入棉口进入斜管，此时驱动轴带动压辊转动，对棉条进行压紧成型，再经过圈条盘内斜管的牵拉引导，在此过程中，驱动轴还通过斜齿轮组带动驱动轮转动进而带动从动齿轮转动，最终带动圈条盘及其内部的斜管转动，因此由于离心力及重力作用，棉条经斜管底部的出口处甩出，使得甩出后的棉条呈有规律形状一圈一圈密排整齐地放置到接料桶中；由于从动齿轮为可拆卸连接于圈条盘的沉槽内，因此更换维护方便，同时也可通过更换不同的从动齿轮来改变圈条盘转动的速度，满足生产需求，提高其应用范围。

综上所述，梳棉机用圈条机结构简单，设计合理，操作简便，运行平稳，圈条成型效果好，生产效率高，应用范围广，满足其生产需求。

附图说明

图1为用于并条机上的圈条器的结构示意图。

图2为用于并条机上的圈条器中圈条盘的结构示意图。

图中：1-圈条盘，2-沉槽，3-斜管，4-入棉口，5-支撑杆，6-安装孔，7-安装凸块，8-底盘，9-从动齿轮，10-连接件，11-压辊，12-驱动轴，13-斜齿轮组，14-驱动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于并条机上的圈条器，包括圈条盘1、压辊11及驱动轴12，所述圈条盘1下端设置有底盘8，所述圈条盘1内设置有凹槽，所述凹槽上端设置有沿其内周均布的三个向内延伸的安装凸块7，所述安装凸块7上设置有安装孔6；所述凹槽上端设置有与安装凸块7在同一水平面的环形凸块，所述环形凸块与圈条盘1内壁构成构成用于安装从动齿轮9的沉槽2，所述从动齿轮9上设置有与安装孔6适配的连接件10；所述 圈条盘1上方设置有入棉口4，所述入棉口4通过与其连通的斜管3延伸至底盘8下端，所述入棉口4通过竖直的支撑杆5固定于底盘8上；所述入棉口4上方设置有与之适配的压辊11，所述压辊11通过驱动轴12与外部驱动装置连接，所述驱动轴12上还设置有斜齿轮组13，所述驱动轴12通过斜齿轮组13与其下方的驱动轮14传动连接，所述驱动轮14与从动齿轮9啮合。