[实用新型]一种面料覆膜用胶水抽真空设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽真空设备，尤其涉及一种面料覆膜用胶水抽真空设备。

背景技术

在对面料进行覆膜时，需要采用胶水作为原料在面料上成膜。而在这种胶水的制备过程中，需要将原材料进行不断的混合搅拌，在搅拌的过程中会出现气泡，含有气泡的胶水覆膜于面料后，形成的薄膜上依然会存在气泡，则薄膜达不到预期的效果，无法提高面料的耐水解、耐老化、耐磨等性能。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种面料覆膜用胶水抽真空设备，将胶水搅拌过程中产生的气泡抽走，搅拌彻底均匀，气泡抽出完全，提高胶水品质，使胶水成膜于面料上后，成膜效果好无气泡，以提高面料的耐水解、耐老化、耐磨等性能。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种面料覆膜用胶水抽真空设备，其特征在于，包括搅拌装置、抽真空装置、连接于搅拌装置与抽真空装置之间的抽气管，其中，所述搅拌装置包括一真空桶、设置于真空桶的桶盖下端且位于真空桶内的一搅拌轴、设置于搅拌轴下端的一搅拌分散盘、及设置于真空桶的桶盖上且电连接至搅拌轴的一搅拌驱动机构；所述真空桶的桶盖上设置有一第一电磁阀、及连接至真空桶内的第一电压指示表；所述抽气管一端从真空桶的上端插入真空桶内。

作为本实用新型的进一步改进，还包括分别连接至搅拌装置与抽真空装置的电控箱。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌驱动机构包括一防爆搅拌电机、连接于防爆搅拌电机的一主动皮带轮、连接于搅拌轴且穿出桶盖的一带动轴、设置于带动轴端部的一被动皮带轮、及环设于主动皮带轮与被动皮带轮外围的一皮带。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌分散盘包括安装于搅拌轴下端部的一中心盘体、及设置于中心盘体外边缘的若干搅拌分散叶片，该若干搅拌分散叶片包括向上弯折的若干上分散叶片与向下弯折的若干下分散叶片，该若干搅拌分散叶片由上分散叶片与下分散叶片间隔分布而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽真空装置包括一真空罐、及连接至真空罐的一真空泵，其中，该真空罐上设置有一第二电磁阀与一第二电压指示表，所述抽气管另一端从真空罐的上端插入真空罐内。

作为本实用新型的进一步改进，还包括一固定装置，该固定装置包括一固定座、及连接于固定座且套设于真空桶外侧的弧形固定架，该弧形固定架两端部分别设置有一连接环。

作为本实用新型的进一步改进，所述真空桶为不锈钢真空桶。

本实用新型的有益效果为：采用抽真空设备，将胶水搅拌过程中产生的气泡抽走，搅拌彻底均匀，气泡抽出完全，提高胶水品质，使胶水成膜于面料上后，成膜效果好无气泡，以提高面料的耐水解、耐老化、耐磨等性能。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1，本实用新型实施例提供一种面料覆膜用胶水抽真空设备，包括搅拌装置1、抽真空装置2、连接于搅拌装置1与抽真空装置2之间的抽气管3，其中，所述搅拌装置1包括一真空桶11、设置于真空桶11的桶盖下端且位于真空桶11内的一搅拌轴12、设置于搅拌轴12下端的一搅拌分散盘13、及设置于真空桶11的桶盖上且电连接至搅拌轴12的一搅拌驱动机构14，在本实施例中，所述真空桶11为不锈钢真空桶；所述真空桶11的桶盖上设置有一第一电磁阀15、及连接至真空桶11内的第一电压指示表16；所述抽气管3一端从真空桶11的上端插入真空桶11内。

在本实施例中，抽真空设备还包括分别连接至搅拌装置1与抽真空装置2的电控箱。

在本实施例中，所述搅拌驱动机构14包括一防爆搅拌电机141、连接于防爆搅拌电机141的一主动皮带轮142、连接于搅拌轴12且穿出桶盖的一带动轴143、设置于带动轴143端部的一被动皮带轮144、及环设于主动皮带轮142与被动皮带轮144外围的一皮带145。

在本实施例中，所述搅拌分散盘13包括安装于搅拌轴12下端部的一中心盘体131、及设置于中心盘体131外边缘的若干搅拌分散叶片132，该若干搅拌分散叶片132包括向上弯折的若干上分散叶片1321与向下弯折的若干下分散叶片1322，该若干搅拌分散叶片132由上分散叶片1321与下分散叶片1322间隔分布而成。