[实用新型]管道用绝缘接头

说明书

技术领域

本实用新型属于管道构件技术领域，具体涉及一种管道用绝缘接头，应用于燃气输配管线和石油输送管道中，将有限长度的管道之间实施绝缘隔离连接形成依需长度的输气、输油管线。

背景技术

在公开的中国专利文献中不乏关于管道用绝缘接头的技术信息，如CN201884836U（整体式绝缘接头）、CN2586861Y（整体式绝缘接头）、CN2634240Y（绝缘接头）、CN2687466Y（绝缘接头）、CN101994886A（整体式绝缘接头）和CN102865423A（管道用整体式绝缘接头），等等。

典型的如CN103438307A推荐的“管道用的绝缘接头”，其管道包括上游导管和下游导管，上游导管朝向下游导管的一端构成有一上游导管法兰，而下游导管朝向上游导管的一端构成有一下游导管法兰，其绝缘接头包括套筒、绝缘隔离件（专利称“绝缘隔离垫”）和绝缘隔垫，套筒的一端与上游导管法兰固定连接（焊接），套筒的中部与下游导管法兰的外壁相对应（两者之间的空间构成为放电腔），而套筒的另一端与下游导管的外壁之间构成绝缘密封，绝缘隔离件设置在上、下游导管法兰的彼此面对面的一侧之间，绝缘隔垫设置在下游导管法兰与套筒的绝缘隔离配合面之间。

上述CN103438307A虽然能够兑现其说明书的技术效果栏中记载的技术效果，但是存在以下缺憾：其一，由于绝缘隔离件为一整体的垫片状结构，因而在遭挤压弯曲时易变形而影响绝缘隔离性能；其二，由于配合绝缘隔离件将上游导管法兰与下游导管法兰的端面之间绝缘隔离的密封件各为一O型密封圈，即两个O型密封圈中的其中一个O型密封圈位于上游导管法兰的端面与绝缘隔离垫的一侧之间，而两个O型密封圈中的另一个O型密封圈位于下游导管法兰的端面与绝缘隔离垫的另一侧之间，因而尽管采用了两个O型密封圈，但由于O型密封圈的密封面积有限，即由于密封面小，存在泄漏之虞；其三，由于绝缘隔离件朝向有效放电间隙的一侧的部位处于无限定的脆弱状态，因而当上、下游导管受到哪怕是微渺的弯曲时，易引起绝缘隔离件变形，造成泄漏；其四，由于套筒的中部与下游导管法兰的外壁之间的空间构成为前述的有效放电间隙，因而不起密封作用，从而同样增大了泄漏的几率。鉴于并非限于的前述缺憾，有必要予以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于显著增进密封性能、有利于提高抗挤压弯曲能力、有便于现场施工的管道用绝缘接头。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种管道用绝缘接头，所述的管道包括上游导管和下游导管，上游导管朝向下游导管的一端配有一上游导管法兰，下游导管朝向上游导管的一端配有一下游导管法兰，所述的绝缘接头包括套筒、绝缘隔离件和绝缘隔垫，套筒的一端与所述上游导管法兰固定连接，套筒的中部与所述下游导管法兰的外壁相对应，而套筒的另一端与下游导管的外壁之间绝缘密封配合，绝缘隔离件设置在上、下游导管法兰的彼此面对面的一侧之间，绝缘隔垫设置在下游导管法兰与套筒的绝缘隔离配合面之间，特征在于所述的绝缘隔离件包括一法兰绝缘内隔离垫圈和一法兰绝缘外隔离垫圈，法兰绝缘内隔离垫圈对应于法兰绝缘外隔离垫圈的内圆面并且该法兰绝缘内隔离垫圈以及法兰绝缘外隔离垫圈以形成同心圆的状态共同地设置在所述上、下游导管法兰的彼此面对面的一侧之间，在法兰绝缘内隔离垫圈与法兰绝缘外隔离垫圈之间设置有一门形密封圈，在所述套筒的中部与所述下游导管法兰的外壁之间设有法兰外圆面绝缘密封填充物；所述的上游导管法兰与所述上游导管焊接连接，所述下游导管法兰与所述下游导管焊接连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述套筒的所述另一端的内壁与所述下游导管的外壁之间设置有用于使套筒与下游导管构成绝缘密封的绝缘灌封层。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述套筒的内壁并且在对应于所述绝缘灌封的区域围绕套筒的内壁的圆周方向构成有凹陷于套筒的内表面的绝缘灌封层防脱槽，绝缘灌封层进入到该绝缘灌封层防脱槽内。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述上游导管法兰朝向所述下游导管法兰的一侧并且在对应于所述门形密封圈的位置围绕上游导管法兰的圆周方向开设有一上游导管法兰门形密封圈凹槽，在下游导管法兰朝向上游导管法兰的一侧并且同样在对应于门形密封圈的位置围绕下游导管法兰的圆周方向开设有一下游导管法兰门形密封圈凹槽，所述门形密封圈朝向上游导管法兰门形密封圈凹槽的一侧嵌入上游导管法门形密封圈凹槽内，而门形密封圈朝向下游导管法兰门形密封圈凹槽的一侧嵌入下游导管法兰门形密封圈凹槽内。