[实用新型]自动收料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收料机，特别涉及一种自动收料机，属于传输设备技术领域。

背景技术

在电子芯片生产领域，电子芯片生产完成后或流程中，需要进行收料。目前的收料一方面是通过人工进行，耗费的时间及人力均比较多，生产效率低。

发明内容

本实用新型目的是提供一种自动收料机，该自动收料机支撑条块的材质为塑料，一方面具有一定弹性，放置刮伤料匣，另一方面保证表面光滑，降低滑动过程中的摩擦力，保证料匣运动的流畅。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动收料机，包括载板、2个条形座、水平气缸和接匣板，所述2个条形座平行设置于载板上表面，所述水平气缸通过联接座安装于载板上表面中间并与2个条形座平行设置，所述接匣板通过两条平行设置的导轨活动安装于载板上表面并位于2个条形座之间，所述水平气缸与接匣板卡接，用于驱动接匣板往返运动；

所述接匣板远离水平气缸的一端上表面开有一让位通孔，此让位通孔的两个侧边与接匣板的两个侧边之间分别形成一条形部，该条形部上方分别安装有一支撑条块，所述条形部和支撑条块末端端面安装有一竖状挡块。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述支撑条块的材质为塑料。

2. 上述方案中，所述支撑条块与接匣板的条形部通过若干螺钉固定连接。

3. 上述方案中，所述竖状挡块的上表面略高于支撑条块上表面。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

本实用新型自动收料机，其水平气缸的推杆与接匣板卡接，用于驱动接匣板往返运动，通过气缸和接匣板的设置，实现对料匣的自动接运，节约人力，提高效率和生产线的自动化、智能化水平；其次，其接匣板远离水平气缸的一端上表面开有一让位通孔，此让位通孔的两个侧边与接匣板的两个侧边之间分别形成一条形部，该条形部上方分别安装有一支撑条块，所述条形部和支撑条块末端端面安装有一竖状挡块，让位通孔的设置，方便料匣在竖直方向的取放，提高工作效率，支撑条块的设置，将料匣放置到合适位置，方便将料匣输送至条形座上，竖状挡块的设置，对料匣提供阻挡，放置料匣的偏移坠落；再次，支撑条块的材质为塑料，一方面具有一定弹性，放置刮伤料匣，另一方面保证表面光滑，降低滑动过程中的摩擦力，保证料匣运动的流畅。

附图说明

附图1为本实用新型自动收料机结构示意图。

以上附图中：21、载板；22、条形座；23、水平气缸；24、接匣板；242、让位通孔；243、条形部；244、支撑条块；245、竖状挡块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种自动收料机，包括载板21、2个条形座22、水平气缸23和接匣板24，所述2个条形座22平行设置于载板21上表面，所述水平气缸23通过联接座安装于载板21上表面中间并与2个条形座22平行设置，所述接匣板24通过两条平行设置的导轨活动安装于载板21上表面并位于2个条形座22之间，所述水平气缸23与接匣板24卡接，用于驱动接匣板24往返运动；

所述接匣板24远离水平气缸23的一端上表面开有一让位通孔242，此让位通孔242的两个侧边与接匣板24的两个侧边之间分别形成一条形部243，该条形部243上方分别安装有一支撑条块244，所述条形部243和支撑条块244末端端面安装有一竖状挡块245。

上述支撑条块244的材质为塑料；上述支撑条块244与接匣板24的条形部243通过若干螺钉固定连接。

实施例2：一种自动收料机，包括载板21、2个条形座22、水平气缸23和接匣板24，所述2个条形座22平行设置于载板21上表面，所述水平气缸23通过联接座安装于载板21上表面中间并与2个条形座22平行设置，所述接匣板24通过两条平行设置的导轨活动安装于载板21上表面并位于2个条形座22之间，所述水平气缸23与接匣板24卡接，用于驱动接匣板24往返运动；

所述接匣板24远离水平气缸23的一端上表面开有一让位通孔242，此让位通孔242的两个侧边与接匣板24的两个侧边之间分别形成一条形部243，该条形部243上方分别安装有一支撑条块244，所述条形部243和支撑条块244末端端面安装有一竖状挡块245。

上述竖状挡块245的上表面略高于支撑条块244上表面。