[实用新型]一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃生产领域，具体涉及一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统。

背景技术

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na₂O·CaO·6SiO₂，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。光伏玻璃就是超白玻璃，又称无色玻璃、高透明玻璃、低铁玻璃，是玻璃产品中最高档的品种，具有高透光率、高透明性，产品晶莹剔透、高贵典雅，有玻璃家族“水晶王子”之称。透光率决定玻璃的品质，浮法玻璃的透光率为86％，而超白玻璃透光率可达92％以上，主要应用于高档建筑的内外装修、电子产品、高档轿车玻璃、太阳能电池、高档园艺建筑、高档玻璃家具、各种仿水晶制品等行业。

在光伏玻璃生产中，经常发生玻璃液从池壁砖缝里渗漏的现象，渗漏出来的玻璃液有的粘附在池壁砖上，粘附的玻璃液会影响到池壁砖的后期维护，还有部分会掉落到窑下危及其他设备安全，在窑炉池壁使用到中后期，池壁砖缝这些薄弱处极有可能出现大量的渗漏，甚至引发跑玻璃液现象，而传统的池壁冷却风管只是对整个池壁的上层进行冷却，到了出现池壁砖缝跑漏现象时，再增加新的设备来进行维护，这样也增加了生产成本。为此，为了窑炉池壁的安全使用而保障生产，同时保护其他设备的安全和降低生产成本，有必要对现有的冷却装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有玻璃生产时没有对池壁砖缝渗漏的玻璃液进行处理，导致生产成本增加，设备的安全受到影响，其目的在于提供一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统，该系统通过在原有的冷却风管路上新增加支管路，直接对池壁砖缝进行冷却，清理目前的冷却盲区，使得窑炉池壁使用安全，保障了生产，同时保护了其他设备的安全和降低了生产成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统，包括冷却风管主路，所述冷却风管主路连通有若干组冷却风管支路，并且每组冷却风管支路的出风口分别对准池壁的一个砖缝。目前在光伏玻璃生产过程中，都是在熔窑中利用高温融化形成玻璃液，熔窑的池壁都贴有耐高温的砖，相邻的砖与砖之间始终有缝隙，称为砖缝，而液态的玻璃液经常通过池壁砖缝渗漏出去，渗漏出来的玻璃液有的粘附在池壁砖上，粘附的玻璃液会影响到池壁砖的后期维护，还有部分会掉落到窑下危及其他设备安全，在窑炉池壁使用到中后期，池壁砖缝这些薄弱处极有可能出现大量的渗漏，甚至引发跑玻璃液现象，虽然工艺上不断减小砖缝的尺寸，并且进行勾缝处理，但是在长期使用后，由于是高温的玻璃液不断接触下，玻璃液还是会进入到砖缝中。而传统的池壁冷却风管只是对整个池壁的上层进行冷却，并未对池壁下层进行冷却，即未对砖缝与玻璃液接触处进行冷却，到了出现池壁砖缝跑漏现象时，只能通过再增加新的设备来进行维护，这样也增加了生产成本。而本方案则对现有的冷却装置进行改进，采用在原有的冷却风管路上新增加支管路，每组支管路对应实现对每根砖缝的冷却，直接对池壁砖缝进行冷却，清理目前的冷却盲区，其实现了窑炉池壁的安全使用，从而保障了生产，同时保护了其他设备的安全和降低了生产成本。

进一步地，冷却风管支路中每组冷却风管支路均包括依次连通的通风管、接头以及风嘴，且通风管均与冷却风管主路连通，风嘴分别朝向池壁的一个砖缝。每组冷却风管支路由依次连接的通风管、接头以及风嘴构成，形成风路的独立，由于每块砖具有相应的宽度，使得砖缝之间具有距离，通过通风管实现将风力引出到对应的位置，最好将通风管与冷却风管主路设计为垂直连通，这样使得风力的通风路径达到最大，壁砖具有一定的高度，则相邻的砖之间形成的砖缝就具有一定的长度，所以将风嘴呈喇叭形，其中开口较小的一端与接头连接，开口较大的一端朝向池壁的一个砖缝，风嘴的中心线和砖缝垂直。这种结构的设计，能够使得风嘴将风力最大面积与砖缝接触，使得砖缝处的玻璃液能够快速冷却形成固定，如同在砖缝上覆盖一层薄，实现对砖缝的堵塞，从而防止了后续玻璃液的渗漏，保证了窑炉池壁使用安全，，同时也保护了其他设备的安全和降低了生产成本。