[实用新型]高效提高电池箔表面润湿张力的分切设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝箔分切机技术领域，特别涉及能够高效提高电池箔表面润湿张力的分切设备。

背景技术

电池箔是不经过退火的铝箔产品，精轧过后铝箔表面存在一定的油膜，从而使得电池箔表面润湿张力无法满足高要求的动力型锂电池的生产。传统的改进方法是通过调整轧机出口侧的负压、调整挤油辊的位置或对设备进行挡油改造，但调整幅度有限。普通分切机是将母卷按照客户的要求分切成规定宽度，并将电池箔卷绕在客户需要的管芯上，在此过程中无法提高电池箔的表面润湿张力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够高效提高电池箔表面润湿张力的分切设备，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了高效提高电池箔表面润湿张力的分切设备，包括机架，机架上依次设有放卷机构、第一导辊、第二导辊、第一电晕处理机构、第二电晕处理机构、第三导辊、分切机构和收卷机构；

第一电晕处理机构和第二电晕处理机构均包括电晕支架、安装于电晕支架上的电晕辊和内部填充有循环冷却水的水冷辊；

任一电晕辊上均安装有用于对电池箔实施电晕的陶瓷管，水冷辊用于支撑、输送电池箔以及为电晕提供包角。

本实用新型的有益效果在于：通过在分切设备上设置第一电晕处理机构和第二电晕处理机构，可以分别对电池箔的正反面实施电晕处理，通过在第一电晕处理机构和第二电晕处理机构中均设置水冷辊，从而既可以为电晕提供需要的包角，也可以通过水冷辊内部填充的循环冷却水及时将电晕产生的热量带走，从而可以有效防止因电晕产生的高温损伤电池箔表面，本实用新型可以有效的提高电晕的达因值，更加节能高效。

在一些实施方式中，任一电晕支架均为C字型，C字的开口朝向水冷辊所在方向，任一电晕支架上均设有三根电晕辊，三根电晕辊均匀分布在电晕支架上。由此，将电晕支架设计为C字型可以防止油气凝聚时可能产生的油滴坠落在电池箔表面，从而提高电池箔的表面质量。

在一些实施方式中，任一电晕辊上均设有三根陶瓷管。由此，通过在每一电晕辊上均设置三根陶瓷管，可以提高电晕的达因值，从而有效提高电池箔的表面润湿张力。

在一些实施方式中，电晕辊为气压控制的自动旋转辊。由此，电晕辊可以进行旋转，从而可以方便清洁和更换陶瓷管，同时旋转的电晕辊也更加方便电池箔穿带的通过。

在一些实施方式中，电晕支架的下方设有用于收集油滴的托盘。由此，通过在电晕支架的下方安装托盘，可以将可能凝聚在电晕支架上的油滴进行收集，防止油滴坠落在机台表面，污染机台。

在一些实施方式中，还包括风机，风机位于机架的一侧，任一电晕支架上均设有盖板，盖板上均设有通风口。由此，通过设置风机，可以将电晕处理过程中产生的臭氧、油气等通过通风口吹进管道，并最终排出车间，由此可以避免电晕处理中产生的异味对工作人员的身体健康造成伤害，同时也能缓解油气的二次凝聚。

在一些实施方式中，还包括第四导辊，第四导辊位于第三导辊和分切机构之间。由此，通过设置第四导辊，可以进一步起到支撑电池箔和传递动力的作用，从而使得电池箔在传输过程中更加稳定，由此提高电池箔在经分切机构进行分切时的边部质量。

在一些实施方式中，还包括压平辊，压平辊位于分切机构和收卷机构之间。由此，通过设置压平辊可以进一步提高电池箔的表面质量，同时也便于收卷机构对分切后的电池箔进行卷取。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的高效提高电池箔表面润湿张力的分切设备的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的高效提高电池箔表面润湿张力的分切设备。如图所示，该分切设备包括机架1，机架1上依次设有放卷机构2、第一导辊3、第二导辊4、第一电晕处理机构5、第二电晕处理机构6、第三导辊7、分切机构8和收卷机构9。

其中，放卷机构2用于对电池箔卷进行开卷，开卷后的电池箔依次经第一导辊3、第二导辊4传输至第一电晕处理机构5进行其中一个面的电晕处理，完成一个面的电晕处理的电池箔再传输至第二电晕处理机构6进行另一个面的电晕处理，完成双面电晕处理的电池箔通过第三导辊7传输至分切机构8进行分切，完成分切的电池箔最终经收卷机构9进行卷取，放卷机构2和收卷机构9均可放置内径为152mm和76mm这两个规格的管芯，因此本实用新型提供的分切设备的适用性较高。