[实用新型]一种小型塑粉粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型公开一种小型塑粉粉碎机，属于塑粉生产技术领域。

背景技术

粉末涂料是一种新型装饰材料，在近年几年中发展迅速，是一种以合成树脂为基料，配以颜料、填料而得到的配方材料，其特点包括省能源、低污染、高性能等等，受到消费者的青睐。而无溶剂涂料具有涂装效率高、防腐性能好，可一次成膜且储存运输方便的优点，在各行业应用也比较广泛；在塑粉生产过程中，需要将造粒后的原料进行粉碎，以得到塑粉粉末，在这个过程中需要使用到粉碎机。经过粉碎后的粉末需要经过筛选，有部分会无法达到使用要求，降低了原料转化率，不利于生产效率的提高。现提出一种塑粉粉碎机，能够使原料颗粒得到充分的破碎，提高原料转化率，提高生产效率，而且操作简单、安全可靠。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种小型塑粉粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种小型塑粉粉碎机，包括搅拌腔、机盖、底座和工作台，其特征是：所述搅拌腔设置在底座的正上方，所述搅拌腔的内侧设置有环形过滤网，所述环形过滤网的内侧设置有滚轮，所述滚轮的外圈设置有若干个粉碎刀，所述滚轮的中心连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿搅拌腔的后侧，所述机盖设置在搅拌腔的正面，所述搅拌腔和机盖之间设置有活动销和紧固螺栓，所述机盖的正面设置有进料管，所述进料管的上端连接有锥形料斗，所述底座的正下方设置有出料口，所述底座的左侧设置有电动机，所述电动机和旋转轴之间连接有皮带，所述搅拌腔的背面设置有挡板，所述底座、电动机和挡板均通过螺栓固定在工作台的顶面，所述工作台的底部连接有四个支撑脚。

作为优选：所述机盖可以围绕活动销旋转，所述搅拌腔和机盖之间的最大角度是180°。

作为优选：所述挡板能完全遮挡皮带。

本实用新型的有益效果：

塑粉原料经过锥形料斗进入搅拌腔，电动机带动旋转轴和滚轮转动，塑粉原料在粉碎刀的作用下开始粉碎，细颗小的塑粉可以穿过环形过滤网，再经出料口流出，颗粒大的塑粉仍留在搅拌腔内反复粉碎，此过程能够使原料颗粒得到充分的破碎，提高原料转化率，提高生产效率，而且操作简单。挡板可以遮挡皮带，能够保障粉碎机工作时的正常运转，也避免不小心触碰转动的皮带而发生危险。机盖可以围绕活动销旋转，方便了粉碎机的拆装、清洗、和维修。

附图说明

图1为本实用新型一种小型塑粉粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型一种小型塑粉粉碎机的正视图；

图3为本实用新型一种小型塑粉粉碎机的右视图；

图4为图1的A处放大图。

附图标记：1、出料口；2、支撑脚；3、工作台；4、电动机；5、皮带；6、挡板；7、底座；8、搅拌腔；9、环形过滤网；10、滚轮；11、粉碎刀；12、旋转轴；13、活动销；14、机盖；15、紧固螺栓；16、进料管，17、锥形料斗。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种小型塑粉粉碎机做进一步说明。

一种小型塑粉粉碎机，包括搅拌腔8、机盖14、底座7和工作台3，其特征是：所述搅拌腔8设置在底座7的正上方，所述搅拌腔8的内侧设置有环形过滤网9，所述环形过滤网9的内侧设置有滚轮10，所述滚轮10的外圈设置有若干个粉碎刀11，所述滚轮10的中心连接有旋转轴12，所述旋转轴12贯穿搅拌腔8的后侧，所述机盖14设置在搅拌腔8的正面，所述搅拌腔8和机盖14之间设置有活动销13和紧固螺栓15，所述机盖14的正面设置有进料管16，所述进料管16的上端连接有锥形料斗17，所述底座7的正下方设置有出料口1，所述底座7的左侧设置有电动机4，所述电动机4和旋转轴12之间连接有皮带5，所述搅拌腔8的背面设置有挡板6，所述底座7、电动机4和挡板6均通过螺栓固定在工作台3的顶面，所述工作台3的底部连接有四个支撑脚2；所述机盖14可以围绕活动销13旋转，所述搅拌腔8和机盖14之间的最大角度是180°，所述挡板6能完全遮挡皮带5。

塑粉原料经过锥形料斗17进入搅拌腔8，电动机4带动旋转轴12和滚轮10转动，塑粉原料在粉碎刀11的作用下开始粉碎，颗粒小的塑粉可以穿过环形过滤网9，再经出料口1流出，颗粒大的塑粉仍留在搅拌腔8内反复粉碎，此过程能够使原料颗粒得到充分的破碎，提高原料转化率，提高生产效率，而且操作简单。挡板6可以遮挡皮带5，能够保障粉碎机工作时的正常运转，也避免不小心触碰转动的皮带5而发生危险。机盖14可以围绕活动销13旋转，方便了粉碎机的拆装、清洗、和维修。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。