[实用新型]一种锂离子电池涂布机模头自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制系统，特别是一种锂离子电池涂布机模头自动控制系统。

背景技术

现有技术中自动化程度较高的涂布量控制装置大都是采用自动闭环控制方式，在涂布液的输送管路上安装流量计，测量管路中涂布液的瞬时流量做为反馈信号，反馈信号接入控制系统与设定的流量值比较计算，从而控制输送泵的转速或调节阀的开度。

中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于涂布生产技术领域的实用新型，该实用新型的授权公众号为：CN 204564483 U。包括涂液槽、计量泵、涂布模头、变频器和控制系统，控制系统具有人机界面，可以接收操作人员输入的设计参数，控制系统与变频器控制输入端相连，根据接收的设计参数控制变频器的信号输出，变频器与计量泵相连，控制计量泵输出口输出涂液的流量，计量泵的输出口和涂布模头相连，涂液经涂布模头均匀涂在涂布支持体上，涂液槽作为涂液储存装置，与计量泵的输入口相连。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种高效、快速的一种锂离子电池涂布机模头自动控制系统。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种锂离子电池涂布机模头自动控制系统，包括涂布烘箱；所述涂布烘箱的下方装有涂料辊轴和张紧辊轴，所述涂料辊轴和张紧辊轴交错分布，所述涂布烘箱内部的箔材依次与涂料辊轴和张紧辊轴连接，涂料辊轴通过涂覆层与涂布模头连接，所述涂布模头后方装有伺服电机，所述伺服电机通过线路与控制系统连接。

进一步，所述涂布烘箱出口处装有磁性感应器，所述磁性感应器通过线路与控制系统连接，所述箔材末端处套有纠偏感应器，所述纠偏感应器通过线路与控制系统连接。

更进一步，所述纠偏感应器的内壁上端装有磁性感应探头，所述纠偏感应器的内壁下端装有红外纠偏感应探头。

采用上述结构后，本实用新型一种锂离子电池涂布机模头自动控制系统与现有技术相比较，从结构上来看，主要解决的技术问题是实现涂布换卷后，自动检测连接处的胶带，从而在不停机状态下实现模头自动进入和退出，减少因人工失误造成的箔材连接处划断和停机操作频次。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种锂离子电池涂布机模头自动控制系统的结构示意图。

图2为本实用新型纠偏感应器的左视图。

图中：1为箔材、2为伺服电机、3为涂布模头、4为涂覆层、5为磁性感应器、6为涂布烘箱、7为纠偏感应器、8为控制系统、9为磁力感应探头、10为红外纠偏感应探头、11为涂料辊轴、12为张紧辊轴。

具体实施方式

如图1所示，一种锂离子电池涂布机模头自动控制系统，包括涂布烘箱；所述涂布烘箱6的下方装有涂料辊轴11和张紧辊轴12，所述涂料辊轴11和张紧辊轴12交错分布，所述涂布烘箱6内部的箔材1依次与涂料辊轴11和张紧辊轴12连接，涂料辊轴11通过涂覆层4与涂布模头3连接，所述涂布模头3后方装有伺服电机2，所述伺服电机2通过线路与控制系统8连接。其中，本实用新型采用涂布模头3对涂布烘箱6中的箔材1进行上料。所述涂布烘箱6将箔材1进行烘干处理，烘干完毕的箔材1通过涂料辊轴11和张紧辊轴12的传动下顺势被拖出。为了保证箔材1在整体装置上能够能够不间断的输送，所述涂料辊轴11和张紧辊轴12的位置相互交错分布；所述张紧辊轴12可以有效的调整箔材1在滚轮上的张紧力，防止布料在涂料辊轴11上发生松弛打滑的现象。所述涂料辊轴11的形状较为宽大，这样可以方便的将涂布模头3出口处的涂料均匀的涂抹在涂料辊轴11处的箔材1表面，涂抹完毕之后，将处理完毕的箔材1顺势带出，在对新到位的箔材1进行涂料处理。当装置运行时，涂布装置可能会出现先紧急情况，从而迫使涂布模头3停止涂料。但是由于箔材1的输送会导致涂布模头3上的涂料被带出，所以还是无法停止涂料。为了克服这一缺点，在所述涂布模头3的后方安装了一个伺服电机2，所述伺服电机2可以通过控制系统8的信号控制来控制涂布模头3前后运动。当装置需要停止涂料的时候，可以控制涂布模头3向后方运动，从而间接性的将涂布模头3与箔材分离，达成停止涂料的效果。